Das Bearbeitungszentrum DOOSAN MYNX 6500/50 wurde 2015 gebaut und die Installation erfolgte 2017. Das Fräszentrum ist mit einer Fanuc-CNC-Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Maschine und eines Chip-Empfängers gewährleistet.
Technische Parameter der CNC-Fräsmaschine DOOSAN MYNX 6500/50
– CNC-Steuerung: FANUC 0 iMD + Handbuch
– Verarbeitungsbereich: 650 x 1200 mm
– Kegel: 50
– Tischabmessungen: 1400 x 670 mm
– Tischladekapazität: 1000 kg
– T-Schlitz: 5-125 x 18 H8
– aP30 Spindelmotor: 18,5 / 15 kW
– Spindeldrehzahlbereich: 6000 U / min.
– maximales Spindeldrehmoment: 307 Nm
– Spindelkegel: ISO # 50, 7/24
– Maximaler Vorschub, X-Achse: 1270 mm
– Maximaler Vorschub, Y-Achse: 670 mm
– Maximaler Vorschub, Z-Achse: 625 mm
– Eilgang, X-Achse: 30 m / min.
– Schnellvorschub, Y-Achse: 30 m / min.
– Schnellvorschub, Z-Achse: 24 m / min.
– Servomotor, X-Achse: 4 kW
– Servomotor, Y-Achse: 4 kW
– Servomotor, Z-Achse: 7 kW
Sonstige technische Daten:
– Druckluft: 0,54 MPa x 250 N l / min.
– Leistungsbedarf: 3 Ph – AC220V / 60 Hz x 42,2 kVA
– Mittelabmessungen: 3350 x 2674 x 2840 mm
– Maschinengewicht: 9000 kg
– Kühlmitteltankinhalt: 380 l
– Kühlmittelpumpenleistung: 1,5 kW, 1,9 Pa x 29,1 l / min.
– Öltankinhalt: 1,4 l
– Hydraulikpumpenkapazität (60 Hz): 1,67 MPa x 0,15 l / min.
Werkzeugmagazin für DOOSAN MYNX
– Werkzeugmagazin: 30EA
– Werkzeughalter: DIN 40
– maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm (wenn die benachbarte Station frei ist 125 mm)
– Werkzeuglänge: 300 mm
– maximales Werkzeuggewicht: 8 kg
– Positionswechselzeit, Werkzeug zu Werkzeug: 1,3 s
– Änderung der Positionszeit von Chip zu Chip: 3,7 s
Beschreibung des Fräszentrumsbetriebs DOOSAN MYNX 6500/50
Die Werkzeugmaschinen werden durch eine Spindel und ein Sprühsystem mit Kühlmittel gekühlt. Der Maschinenantrieb wird vom Motor (Leistung 18,5 kW) über ein zweistufiges Getriebe übertragen. Vorschübe und Umdrehungen werden mittels Wechselrichtern reibungslos geändert. Das Teo-Step-Getriebe (zweistufig) erzeugt ein extrem hohes Drehmoment für eine Vielzahl von Hochleistungsbearbeitungen. Das Big Plus-System ermöglicht den gleichzeitigen Doppelkontakt des Werkzeughalters auf der konischen Seite und der Spindelfläche.