Blechträgerschweißanlage ZASO MSA-4PS wurde im Jahr 2009 in Polen von ZASO Polski Sprzęt Spawalniczy gebaut. Die Maschine ermöglicht präzises Längsschweißen von u.a. Blechträgern, T-Trägern, I-Trägern und H-Trägern mit der MIG/MAG- oder SAW-Methode. Die angewandten technischen Lösungen automatisieren den Prozess vollständig und garantieren die höchste Qualität der Schweißnähte.
Der Bearbeitungsprozess wird von zwei Brennern mit integrierten Korrekturschlitten durchgeführt, die es erlauben, sie in zwei Achsen ferngesteuert zu bewegen. Ein spezielles Rahmenspannsystem hält die geschweißten Teile während des gesamten Prozesses, ohne dass eine Vormontage oder der Einsatz von Spezialwerkzeugen erforderlich ist. Das übergeordnete Steuersystem synchronisiert außerdem den Arbeitsweg mit den Schweißstromquellen.
Der Schweißanlage ZASO zeichnet sich auch durch seinen modularen Arbeitstisch aus, der aus bis zu fünf Modulen von je 6 m Länge besteht. Er verfügt über ein integriertes Kühlsystem, das auf einem Aluminiumkühlkörper basiert. Der Kühlkörper wird zusätzlich durch einen internen Kühlwasserkreislauf mit einer Pumpe und einem leistungsstarken Radiator unterstützt. Durch diese Lösung werden Spannungen und thermische Verformungen der geschweißten Struktur vermieden.
Technische Daten der Trägerschweißanlage ZASO MSA-4PS
- Schweißverfahren: MIG/MAG oder SAW (Unterpulverschweißen)
- maximale Strukturhöhe des Werkstücks: 1600 mm
- Maximale Breite des Werkstücks: 800 mm
- Anzahl der Schweißköpfe: 2
- Elektrodenschweißdrahttrommeln und -vorschübe (2 Stk.)
- Flussmittelzufuhrsystem (2 Stk.)
- Spannkraft des Spannsystems: 200-1000 kg
- Ar+CO2 Schutzgasverbrauch: 2x 20 l/min
- Pressluftdruck: 5-8 bar
- Platzbedarf (L x B): 20 x 2,5 m
- Versorgung der Maschine ZASO MSA-4PS: 3x 400 V; 50 Hz
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