Das CNC-Bearbeitungszentrum HARTFORD HCMC-1892 wurde 2013 von der taiwanesischen Firma Hartford Machinery gebaut. Die Maschine arbeitet in drei Achsen (X, Y, Z) mit maximalen Achswegen von 1800 mm, 920 mm bzw. 700 mm. Die Fräsmaschine wird von der Steuerung FANUC Serie 31i-MODEL B gesteuert. Der Arbeitstisch der Maschine hat eine Grundfläche (L x B) von 2000 x 920 mm und ermöglicht die Bearbeitung eines Werkstücks mit einem maximalen Gewicht von 3000 kg. Das CNC-Fräszentrum HCMC 1892 ist mit einer Spindel ausgestattet, die mit einer maximal möglichen Drehzahl von 8000 U/min rotiert. Der Abstand der Spindelstirn zum Tisch beträgt 1020 mm. Darüber hinaus ist das Bearbeitungszentrum HMCM-1892 unter anderem mit einem automatischen Schmiersystem, einem Schneckenspäneförderer und gehärteten, mit Teleskopschutzhauben gesicherten Gleitführungen ausgestattet. Die Maschine ist voll funktionsfähig, sie wurde regelmäßig gewartet – die Spindel (2021), das Z-Achsen-Lineal (2017) und die Z-Achsen-Propellerlager (2017) wurden ausgetauscht.
Technische Daten des HARTFORD HCMC-1892 Fräszentrums
– Abmessungen des Arbeitstisches: 2000 x 920 mm
– maximale Tischbelastung: 3 Tonnen
– X / Y / Z-Achsen: 1800/920/700 mm
– Eilganggeschwindigkeit (wechselnd) in den X / Y / Z-Achsen: 15.000 mm / min
– Gewicht mit Halter: 15 kg – für BT-50 Konus
– maximaler Werkzeugdurchmesser: 125 mm
– maximale Werkzeuglänge: 300 mm
– maximale Spindeldrehzahl: 8000 U/min
– Abstand der Spindelfläche zum Tisch: 1020 mm
– Abstand der Spindelachse von der Säule: 1025 mm
– Schnittgeschwindigkeit: 1 – 7000 mm / min
– Werkzeugmagazin in vertikaler Anordnung (Typ S): 20 Halter
– Werkzeugmagazin in horizontaler Anordnung (Typ A): 32 Halter
– Hauptmotorleistung: 15 kW
– Leistung der XYZ-Achsen-Antriebsmotoren: 7 kW
– Vertikalspindel mit Konussitz: BT-50 / CAT – 50 (bei höheren Drehzahlen BT-40)
– Maschinenabmessungen (Länge x Höhe x Breite): 4700 x 3950 x 3340 mm
– Gewicht: 17 t
Zubehör für die HARTFORD HCMC-1892 CNC-Fräsmaschine
– CNC-Steuerung: FANUC Serie 31i-MODEL B
– Ausblasen der Spindel mit Druckluft
– Werkzeugspannsystem mit Tellerfeder
– automatisches Schmiersystem
– Schneckenspäneförderer: 2 Stück
– Gehärtete Gleitführungen mit Teleskopschutzabdeckungen gesichert
– Kugelgewindetriebe auf allen Achsen