CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum FANUC ROBODRILL Alpha-T21iEL

CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum FANUC ROBODRILL Alpha-T21iEL wurde im Jahr 2007 in Japan gebaut. Die Maschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Maximalgewicht von 300 kg eingesetzt wird, zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit und hohe Genauigkeit aus, die sowohl in der Massenproduktion als auch bei der Bearbeitung von Kleinserien hervorragende Bearbeitungsergebnisse garantiert. Dank ihrer zuverlässigen Konstruktion mit einem verstärkten Arbeitstisch mit Abmessungen (L x B) von 850 x 410 mm wird der Fräsprozess mit höchster Präzision und vor allem ohne Unterbrechungen durchgeführt.

Bearbeitungsprogramme werden in wenigen Schritten mit der intuitiven, auf dem ISO-Code-Format basierenden Software FANUC MANUAL GUIDE i mit einer interaktiven Schnittstelle und grafischen Simulationen erstellt. Die Software verkürzt die Zeit von der Erstellung der technischen Zeichnungen bis zum Produktionsbeginn, was zu einer höheren Produktivität der Maschine, einer einfacheren Bedienung und einer Garantie für hervorragende Ergebnisse auch bei der Ausführung komplexer Bearbeitungsprogramme führt.

Das Bearbeitungszentrum FANUC ROBODRILL Alpha T21iEL ermöglicht die Vier-Achsen-Bearbeitung dank des Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Schwenktisches TSUDAKOMA RNA-160L mit Drehachse B und pneumatischem Spannsystem. Das im Rundtisch enthaltene Schneckengetriebe ermöglicht eine Erhöhung der Schaltgeschwindigkeit um 20% bei gleichbleibend hoher Schaltgenauigkeit.

Die FANUC Series 31i-MODEL A5 CNC-Steuerung wurde um eine Reihe zusätzlicher Funktionen erweitert, um den Arbeitsbereich des Fräszentrums zu vergrößern, einschließlich der ‘AI Contour Control’ zur Unterdrückung von Beschleunigungs-/Verzögerungsvorgängen und Servomotorverzögerungen bei Vorschubgeschwindigkeitserhöhungen. Das FANUC ROBODRILL α-T21i Fräszentrum wird mit einer breiten Palette von Ausrüstungen angeboten, darunter der schaltende Messtaster RENISHAW TS27R zum Messen und Erkennen gebrochener Werkzeuge und der schaltende Messtaster RENISHAW OMP40 zum Prüfen und Ausrichten des Werkstücks. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt 2200 kg.

Technische Daten der CNC-Fräsmaschine FANUC ROBODRILL Alpha-T21iEL

• Abmessungen des Arbeitstisches (L x B): 850 x 410 mm
• Vorschubgeschwindigkeiten in der X/Y/Z-Achse: 700/400/330 mm
• Eilgang in der X/Y/Z-Achse: 54 m/min
• Arbeitsvorschub in der X/Y/Z-Achse: 1-30000 mm/min
• Maximales Werkstückgewicht: 300 kg
• maximale Spindeldrehzahl: 10000 U/min
• minimale Spindeldrehzahl: 100 U/min
• Spindelleistung (10 min/Konstantbetrieb): 5,5/3,7 kW
• Wiederholgenauigkeit der Positionierung: ± 0,002 mm
• Werkzeugkopf-Kapazität: 21 Stk.
• Maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm
• Maximale Werkzeuglänge: 200 mm
• maximales Werkzeuggewicht: 3 kg
• Werkzeugwechselzeit: ca. 2 s
• Positioniergenauigkeit in einer Achse: 0,006/300 mm
• Abstand zwischen Werkzeughalter und Arbeitstisch: 250-580 mm
• Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks: 100 l
• Stromanschluss: 3x 220 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine Alpha-T21iEL: 2200 kg

Ausstattung der Fräsmaschine

• CNC-Steuerung: FANUC Series 31i-MODEL A5
• schaltendes Tastsystem: RENISHAW OMP40
• Messtaster zur Werkzeugmessung: RENISHAW TS27R
• Dreh-Kipp-Tisch: TSUDAKOMA RNA-160L
• 4 Achse (B-Achse)
• Software: FANUC MANUAL GUIDE i
• zusatzfunktion “schraubenförmige interpolation”
• Zusatzfunktion “48 zusätzliche Koordinatensysteme”
• Zusatzfunktion “Mehrschritt-Sprungfunktion” (Multi Step Skip Function)
• Zusatzfunktion “AI Contour Control I” (analyse von 30 Sätzen im Voraus)
• Zusatzfunktion “AI Contour Control II”
• Zusatzfunktion “Werkzeugkorrektur” (Tool Compensation Memory C)
• Messsoftware
• Revolverwerkzeugkopf
• Säulenverlängerung um 100 mm
• pneumatische Bremsunterstützung für den Drehkipptisch
• Servomotor der vierten Achse (B-Achse): FANUC ALPHA 2/5000iS
• Werkzeughalter: DIN 69871 A30
• Spindelkegel: BT 30
• Datenserver 1 GB
• Zusammenarbeit mit Computernetzwerk
• Kühlsystem
• Schmiersystem
• Beleuchtung des Arbeitsplatzes