Plasmaschneidmaschine Swift-Cut PRO 2500

Plasmaschneidmaschine Swift-Cut PRO 2500 wurde im Jahr 2022 von Swift-Cut Automation Ltd. im Vereinigten Königreich gebaut. Die Maschine war einen Monat lang in Betrieb und hat nur 238 Stunden gearbeitet.

Swift-Cut PRO 2500 zeichnet sich durch den Einsatz einer Reihe modernster technischer Lösungen aus, die eine hervorragende Wiederholbarkeit der produzierten Teile über viele Jahre intensiver Nutzung garantieren. Die Bearbeitung erfolgt auf einem mit Wasser oder anderen Kühlmitteln gefüllten Tisch mit einem großen Schneidbereich. Der Schneidkopf mit Antikollisionssystem ist in einer magnetischen Halterung untergebracht, um die Möglichkeit einer Beschädigung des Brenners vollständig auszuschließen. Der Plasmabrenner wird von einer leistungsstarken HYPERTHERM-Plasmaquelle mit höchstem Wirkungsgrad betrieben. Dem Maschinenbediener wiederum steht eine einfach zu bedienende 2D- Konstruktions- und Nesting-Software zur Verfügung. All dies macht die angebotene Plasmaschneidanlage Swift-Cut PRO zu einer hervorragenden Wahl für die präzise Bearbeitung von Werkstücken.

Technische Daten der Plasmaschneidmaschine Swift-Cut PRO 2500

• Schneidbereich (L x B): 2500 x 1250 mm
• Betriebsstunden: 238 h
• Stromversorgung der Maschine Swift-Cut PRO 2500 MK5: 110-230 VAC; 50/60 Hz

Ausstattung der Plasmaschneidanlage Swift-Cut

• CNC-Steuerung
• 2D-Konstruktionssoftware: Solid Edge 2D
• Nesting-Software: SigmaNEST Companion
• Plasmaquelle: HYPERTHERM Powermax 105
• Swift-Cut Soft Sense (IHS) System – präzise Einstech- und Schnitthöhe für optimale Lebensdauer der Verschleißteile und Lochqualität
• XYZ Torch Protection System – Anti-Kollisionssystem in allen 3 Achsen
• Digital Torch Height Control (DTHC) System – digitale Brennerhöheneinstellung
• Dynamic Cut Control (DCC) System – dynamische Steuerung der Schneidparameter
• Funktion zur automatischen Spannungskorrektur während des Schneidens, wodurch die Lebensdauer der Verschleißteile maximiert wird
• Vergrößerter Portalabstand (Z-Achse) von bis zu 120 mm, um das Schneiden dickerer Materialien zu ermöglichen
• magnetischer Schneidkopf
• pneumatischer Materialerkennungssensor
• Laserpointer
• Wassertisch
• Düsen
• Elektroden
• Doppelter Y-Achsenantrieb
• Achsenantriebe mit Rückkopplungskompression
• Präzisionslinearschienen auf allen Achsen
• Planetengetriebe
• Kugelumlaufspindel in der Z-Achse
• Ferndiagnose und technische Unterstützung über Team Viewer
• Arbeitsstation Dell Precision T3620 (2 Stk.)

– CPU: Intel Xeon E3-1220 V5
– GPU: Quadro P400
– 16 GB RAM
– SSD 1 TB
– Betriebssystem: Windows 10 PRO

• Multifunktionsdrucker: OKI MFP MC853dn A3
• Monitor: Dell P2418D QHD (2 Stk.)
• Kältetrockner AIRPRESS (kaputt)