Banco di bloccaggio AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32

Banco di bloccaggio AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32, costruito nel 2015 in Francia, è una macchina estremamente avanzata progettata per creare automaticamente saldature interne ed esterne su componenti rotanti. La macchina viene utilizzata, ad esempio, nella costruzione di reattori, nella saldatura di serbatoi o di tubi, garantendo il soddisfacimento di tutte le aspettative relative alla qualità e alla pulizia delle saldature.

La banco di bloccaggio per saldatura SEAM-MATIC EX IT 32 D2C è composta dai seguenti componenti:
– controllo PLC: SIEMENS
– sorgente di alimentazione TIG-PLAZMA NERTAMATIC 450 DC con pannello di controllo
– dispositivo di collegamento tra sorgente di alimentazione e torcia
– torcia SP7 (plasma)
– torcia MEC4 (TIG)
– sistema AVC (Arc Voltage Control) per modificare la lunghezza dell’arco tra torcia e pezzo in lavorazione
– sistema di raffreddamento: FRIOJET 3000
– doppie ganasce
– sistema di controllo del gas
– interruttore a pedale
– telecamera CCD per l’osservazione del processo
– tampone in rame raffreddato ad acqua

Il processo di lavorazione viene eseguito con torce con elettrodi autocentranti e un ugello indicizzabile con raffreddamento ad alta efficienza, utilizzando il metodo TIG+plasma. Durante la lavorazione, i pezzi con uno spessore massimo di 10 mm sono tenuti saldamente da ganasce lunghe 100 mm, controllate da interruttori a pedale. Lo speciale design della torcia garantisce un’eccellente protezione dai gas, con conseguente aspetto della saldatura di alta qualità. Entrambe le torce sono collegate alla fonte di alimentazione tramite uno speciale dispositivo con sistema HF. Questo sistema è responsabile dell’innesco dell’arco pilota nel metodo al plasma e dell’arco principale nel metodo TIG.

Le torce, a loro volta, sono alimentate con corrente di alta qualità generata da una fonte di alimentazione NERTAMATIC 450 DC. L’unità, basata sulla tecnologia a tiristori, consente di saldare con i metodi TIG AC, plasma DC o TIG DC flat o plus. Il pannello di controllo, collegato all’unità tramite un cavo a fibre ottiche, offre anche ulteriori opzioni di gestione del processo, ad esempio la programmazione del ciclo o la sua modifica. A ciò si aggiunge una telecamera CCD a colori con zoom 5x, che consente all’operatore di vedere in tempo reale il comportamento esatto dell’arco, dell’avanzamento del filo o del pezzo saldato. Il banco di bloccaggio EXINTER 32 pesa 6000 kg.

Specifiche tecniche della macchina di saldatura longitudinale AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32

• lunghezza di saldatura: 3250 mm
• diametro massimo del pezzo (saldatura interna): illimitato
• diametro massimo del pezzo (saldatura esterna): 1450 mm
• diametro minimo del pezzo (saldatura interna): 1450 mm
• diametro minimo del pezzo (saldatura esterna): 380 mm
• spessore massimo del pezzo (con saldatura di unione): 10 mm
• spessore minimo del pezzo (con saldatura di unione): 6 mm
• spessore massimo del pezzo (senza saldatura di unione): 5 mm
• spessore minimo del pezzo (senza saldatura di unione): 1 mm
• lunghezza ganasce: 100 mm
• alimentazione: 400 V; 50 Hz
• dimensioni (L x P x A): 5665 x 1965 x 1650 mm
• peso della macchina: 6000 kg

Specifiche tecniche dei singoli componenti del banco di bloccaggio per saldatura

Sorgente di alimentazione NERTAMATIC 450 DC

• sorgente di saldatura principale (450 A)
• sorgente ausiliaria ad arco pilota (25 A)
• corrente di saldatura 3-450 A
• ciclo di saldatura: 450 A; 100%-40°C
• frequenza d’impulso: 1-1000 Hz
• tensione di riposo: 110 V
• controllo di potenza interno: 42 V; 30 A
• alimentazione ausiliaria per l’unità di raffreddamento della torcia: 230 V; 6 A
• arco pilota: 7-25 A/100 %
• alimentazione: 3x 230/ 400/ 415/ 440 V; 50/60 Hz

Sistema di raffreddamento

• pressione di flusso: 9 bar
• flusso massimo: 6 l/min
• capacità del serbatoio del refrigerante: 20 l
• unità di raffreddamento e pompaggio con sensore di temperatura e dissipatori di calore
• dispositivo per il controllo e la regolazione del flusso del refrigerante
• consumo di corrente: 11,6 A
• scambio termico (incremento di 20°C): 2 kW
• livello di rumore: 70 dB(A)
• alimentazione: 230 V; 50 Hz