Горизонтальный обрабатывающий центр COMAU 1GXL TWIN

Горизонтальный обрабатывающий центр COMAU 1GXL TWIN был изготовлен компанией Comau S.p.A. в 2003 году в Италии. Станок для обработки нижней головки блока цилиндров состоит из двух обрабатывающих центров, расположенных друг напротив друга. Каждый из модулей станка имеет подвижную головку для фрезерования, сверления и хонингования и ряд питающих установок, таких как: гидравлическая установка, установка смазки TRABON, установка воздушной/масляной смазки, пневматическая установка и установка охлаждения. Все это управляется системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik 840D. Портал станка позволяет автоматически загружать и выгружать заготовки на фрезерный станок. В передней части каждого модуля находится поворотный стол, оснащенный устройством для зажима заготовки во время обработки. Фрезерный станок оснащен инструментальным магазином, рассчитанным на 23 инструмента весом 4 кг, длиной 270 мм и диаметром 170 мм. Станок работает по трем осям X/Y/Z с ходом 630 мм. Шпиндель станка вращается со скоростью 16000 об/мин и оснащен резцедержателем HSK 63. Общий вес обрабатывающего центра COMAU 1GXL TWIN составляет 29200 кг.

Технические характеристики обрабатывающего центра COMAU 1GXL TWIN

— Управление ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 840D
— подачи по осям X/Y/Z: 630/630/630 мм
— ускоренная скорость подачи по оси X/Y/Z: 10 м/сек2
— рабочая скорость по оси X/Y/Z: 1/1/0,67 м/с
— время цикла: 140,4 сек.
— производительность: 25,6 шт/час
— скорость вращения шпинделя: 16000 об/мин
— держатель инструмента: HSK 63
— емкость инструментального магазина: 23 инструмента
— максимальный диаметр инструмента: 170 мм
— максимальная длина инструмента: 270 мм
— максимальный вес инструмента 4 кг
— максимальное потребление тока: 1370 A
— максимальная установленная мощность: 720 кВт
— электропитание: 380 В +/- 10% 50 Гц
— мощность системы охлаждения электрошпинделя: 2800 Вт
— размеры (Д х Ш х В): 6100 х 2480 х 2350 мм
— вес фрезерного станка 1GXL TWIN: 29200 кг

Поворотный стол фрезерного станка COMAU 1GXL TWIN

Поворотный стол, на котором закреплен инструментальный стол, расположен в передней части модуля; в конфигурации TWIN два поворотных стола, по одному на каждый модуль, установлены бок о бок на одном корпусе. Его вращение образует ось B обрабатывающего центра. Стол приводится в движение бесщеточным двигателем через кинематическое движение винт — зубчатое колесо и удерживается крупногабаритным поперечно-продольным подшипником. Считывание угла осуществляется с помощью поворотного энкодера, расположенного внутри поворотного стола. Поворотный стол оснащен гидравлическим тормозом, состоящим из камеры, которая после поступления гидравлического масла оказывает давление на тормозной диск, соединенный с упорной плитой заготовки. На поворотном столе установлена плита обрабатывающей оснастки, на которой находится устройство с 6 каналами, подключенное к коллектору DEUBLIN, которое подает энергетические факторы, необходимые для работы обрабатывающей оснастки и для блокировки/разблокировки тормоза поворотного стола.