HELLER H 2000 CNC yatay işleme merkezi 2022 yılında Heller Maschinenfabrik GmbH tarafından üretilmiştir. Makine, zorlu üretim koşullarında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış H serisinin dördüncü neslini temsil etmektedir. Kapsamlı ekipmanı ve hizmet ömrü boyunca güvenilir çalışma sağlayan bir dizi son teknoloji teknik çözümün kullanılmasıyla ayırt edilir.
HELLER H 2000, maksimum 800 kg ağırlığa sahip iş parçalarının hassas, 4 eksenli işlenmesi için kullanılır. Makinenin tasarımı, yüksek verimlilik ve işleme hassasiyeti için temel oluşturur. Dökme demirden yapılmış tüm yapısal bileşenler, en yüksek stabiliteyi ve mükemmel kuvvet sönümlemesini sağlamak için dikkatlice topoloji açısından optimize edilmiştir. Tüm 4 eksendeki kinematik, takımın iş parçasına göre hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. X eksenindeki hareket, işleme ünitesini destekleyen bir sütun tarafından gerçekleştirilir. İşleme ünitesi Y ekseninde hareket eder ve kolona iyi bir şekilde entegre edilmiştir. Döner tabla ise Z ve B eksenlerinde hareket eder. Tüm lineer eksenler bilyalı vidalarla tahrik edilir ve düşük sürtünmeli makaralı kılavuzlar üzerinde hareket eder. Cam terazi şeklindeki doğrudan ölçüm sistemi, maksimum hassasiyet ve düşük konumlandırma toleransları sağlar.
İşleme süreci, güvenilir bir iş mili ve 80 pozisyonlu magazinden alınan kesici takımlar ile tam otomatik olarak gerçekleştirilir. İş mili, özenle tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip kompakt tasarımı ve iş parçasına mükemmel erişim sağlayan ince boynu ile öne çıkar. Güvenilir bir soğutma sistemi ve sıcaklık dengelemesi, iş milinin termal olarak deforme olmamasını ve ağır hizmet tipi, yüksek hızlı çalışma sırasında sabit bir sıcaklığı korumasını sağlar. Makine ayrıca, zaman alıcı kalibrasyon olmadan hızlı iş mili değişimi için bir çözüme sahiptir, bu da onarım süresini ve işletme maliyetlerini azaltır.
Verimli işleme için gereken tüm takımlar, geniş, 80 konumlu zincir tipi bir takım magazininde saklanır. Bununla birlikte, maksimum hassasiyet ve optimize edilmiş hareket dizileri sağlayan iki NC eksenli bir takım değiştirici çalışır. Yüksek eksen dinamiği ile birlikte bu, talaştan talaşa kısa takım değiştirme süreleri ile sonuçlanır.
Verimliliği artırmak ve duruş sürelerini azaltmak için HELLER CNC işleme merkezi otomatik bir palet değişim sistemi ile donatılmıştır. Diğerlerinin yanı sıra güçlü bir hidrolik tahrik ve bir kaldırma / döndürme sisteminden oluşan sistem, en ağır yükler altında bile doğru ve tekrarlanabilir palet değişimi sağlar. Ayrıca diğer otomasyon sistemleriyle de uyumludur. Tüm bunlar, sunulan HELLER H2000 freze tezgahı seri üretimde sürekli çalışma için mükemmel bir seçim haline getirir.
HELLER H 2000 CNC freze makinesinin teknik özellikleri
Genel veriler
- eksen sayısı: 4 (X,Y,Z,B)
- X/Y/Z ekseninde ilerleme: 630/630/630 mm
- X/Y/Z ekseninde hızlı travers: 80/80/90 m/dak
- X/Y/Z ekseninde ivme: 10/10/12 m/s2
- X/Y ekseninde besleme kuvveti: 10 kN
- Z ekseninde besleme kuvveti: 15 kN
- doğrusal eksen konumlandırma toleransı: 0,005 mm
- çalışma saatleri: 11505 h
- basınçlı hava basıncı: 5-6 bar
- basınçlı hava çiğlenme noktası: 3°C
- basınçlı hava saflığı: < 5 µm
- basınçlı havadaki maksimum yağ içeriği: 0,1 mg/m3
- soğutma sıvısı filtreleme sistemi olmadan toplam makine gücü: yaklaşık 31 kVA
- izin verilen ortam sıcaklığı: 10-45°C
- güç kaynağı: 3x 400 V; 50 Hz
- soğutma sıvısı filtreleme sistemli ve talaş konveyörlü HELLER H 2000 makinesinin boyutları (U x G x Y): 6300 x 2950 x 3400 mm
İş mili
- kesme ünitesi SC 63i Speed Cutting
- maksimum iş mili dönüş hızı: 16000 rpm
- minimum iş mili dönüş hızı: 5 rpm
- iş mili konikliği: HSK-A 63 (DIN 69893)
- iş mili tahrik gücü: 45 kW
- iş mili torku: 103 Nm
- iş mili yatak çapı: 80 mm
- açısal başlıklar takma imkanı
Otomatik palet değişim sistemi
- maksimum iş parçası ağırlığı (çift taraflı yükleme): 800 kg
- maksimum iş parçası ağırlığı (tek taraflı yükleme): 600 kg
- maksimum iş parçası çapı: 720 mm
- maksimum iş parçası yüksekliği: 850 mm
- palet boyutları (U x G): 400 x 500 mm
- palet değiştirme süresi (hidrolik sıkıştırma ile): 10,5 s
- palet değiştirme süresi (hidrolik sıkıştırma olmadan): 10 s
- X/Y/Z ekseninde palet değişim hassasiyeti: 0,01 mm
- B eksenine göre paletin maksimum atalet momenti: 36 kgm2
- manuel olarak döndürülebilen paletli yükleme istasyonu (4x 90°)
- DIN delik desenli palet (2 ad)
- iş parçası desteğinin pnömatik kontrolü
- mevcut cihazlar için hidrolik basıncın 60 bar’a düşürülmesi
- iş parçası bağlantısı için medya arayüzü (5 devre, 80 bar’a kadar hidrolik)
- çalışma alanındaki ek hidrolik hattın kontrolü
NC döner tabla
- B ekseni dönüş aralığı: 360°
- B ekseni dönüş hızı: 40 rpm
- B ekseni indeksleme hassasiyeti: 0,001°
- B ekseni açısal konumlandırma toleransı: 8″
- maksimum teğetsel tork (NC döner tabla): 5000 Nm
- maksimum devirme torku (NC döner tabla): 8000 Nm
Araç dergisi
- pozisyon sayısı: 80
- maksimum takım çapı (bitişik konumlar boş): 160 mm
- maksimum takım çapı (bitişik pozisyonlar dolu): 72 mm
- maksimum takım uzunluğu: 410 mm
- maksimum alet ağırlığı (bitişik konumlar boş): 12 kg
- maksimum takım ağırlığı (bitişik pozisyonlar dolu): 3,5 kg
- takım değiştirme süresi (çipten çipe): 2,2 s
- takım tutucu: HSK 63
- alet hazırlama istasyonundaki kontrol paneli
Soğutma sıvısı filtreleme sistemi
- kağıt filtre
- filtrasyon hassasiyeti: 40 µm
- tank kapasitesi: 1200 l
- IKZ 50 bar
- IKZ kapasitesi 50 bar’da: 33 l/dak
- soğutma sıvısı filtreleme sisteminin maksimum gücü: 14 kVA
- çalışma alanı yıkama
HELLER freze makinesinin donanımı
- CNC kontrol: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- dokunmatik ekranlı 24″ operatör paneli: HELLER Operation Interface
- SPEED paketi – NC döner tabla, artırılmış hızlı travers hızı, artırılmış takım değiştirme hızı, AutoSet, takım çıkarma, yüzey dönüşümü (CYCLE800 – Siemens)
- NC döner tabla
- soğutma sistemli ve sıcaklık kompanzasyonlu iş mili
- 80 konumlu zincir takım magazini
- otomati̇k palet deği̇şi̇m si̇stemi̇
- tüm eksenlerde artımlı enkoderli servo sürücüler
- cam terazi şeklinde doğrudan ölçüm sistemi
- soğutma sıvısı filtrasyon sistemi: KNOLL VRF 250
- ıslak işleme için bantlı talaş konveyörü
- sızıntı dedektörlü çip toplama tepsisi
- HELLER BLUE enerji yönetim sistemi
- yağ sisi/emülsiyon ekstraksiyon sistemi
- SMC bileşenli soğutma sıvısı sistemi
- iş mili ve kontrol kabini için su-hava soğutma ünitesi
- kompresör sistemli soğutma sıvısı soğutma ünitesi
- entegre hava ve su tabancası
- FESTO bileşenlerine dayalı pnömatik sistem
- merkezi̇ yağ-hava yağlama si̇stemi̇
- tüm lineer eksenlerde düşük sürtünmeli makaralı kılavuzlar
- makine durumunu gösteren lamba
- OPC UA arayüzü (salt okunur, üretim veri kaydı ile birlikte)
- makineyi desteklemek için titreşim sönümleyici elemanlar
- çalışan kapı camı üfleyici
- Lehçe ve Almanca özel işaretleme
- muhafazalardaki gizli cihazların işaretlenmesi
- lehçe teknik dokümantasyon + dijital versiyon (PDF, CD)
- güvenlik dokümantasyonu (LOTO – Lockout/Tagout)
- servis belgeleri, yedek parça listeleri ve denetim bileşenleri
- genişletilmiş yedek parça ve sarf malzemeleri listesi
– entegre araç izleme (IPM)
– alet kırılma kontrolü
– otomatik üretim hazırlık ve sonlandırma döngüsü
– operasyon süresi ve üretilen parça sayaçlarının miktarı
– üretim veri kaydı (BDE)
– Lehçe ve Almanca arayüz
English
Čeština
Français
Español
Deutsch
polski
Русский
Slovenčina
Magyar
Italiano



















