Das CNC-Bearbeitungszentrum DUGARD EAGLE 850 wurde 2012 hergestellt. Der Dugard EAGLE 850 ist mit einer Fanuc 0iMD CNC-Steuerung und einem Werkzeugmagazin für 24 Werkzeuge ausgestattet. Die Spindel des Fräszentrums ermöglicht den Betrieb mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Umdrehungen pro Minute und kann Werkstücke mit einem Maximalgewicht von 500 kg auf einem Tisch von 1000 x 510 mm bearbeiten.
Technische Daten des CNC-Bearbeitungszentrums DUGARD EAGLE 850
– CNC-Steuerungssystem: Fanuc Series 0iMD
– Tischabmessungen: 1000 x 510 mm
– maximale Tischlast: 500 kg
– T-Schlitz, Anzahl x Größe x Abstand: 5 x 18 x 100 mm
– X-Achse fährt: 850 mm
– Y-Achse fährt: 530 mm
– Z-Achsenweg: 510 mm
– Abstand der Spindelspitze zur Tischachse: 150-660 mm
– Abstand der Spindelachse zur Säule: 585 mm
– Spindelkegel: ISO 40
– Spindelleistung (konstant / 30 min.) kW 11/15
– maximale Spindeldrehzahl: 10.000 U / min.
– Schnellvorschub in der X-, Y-, Z-Achse: 30/30/24 m / min.
– Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z: 1-10000 mm / min.
– X-, Y-, Z-Achsenführungen: Rollblöcke
– Positioniergenauigkeit P (gemäß VDI 3441) mm P 0,005 Wiederholgenauigkeit Ps (gemäß VDI 3441) mm Ps 0,003
– Werkzeugmagazin: 24 Werkzeuge
– Werkzeughaltertyp: BT40 (Option SK40)
– Magazintyp: mit Zwischenklaue
– Maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm
– maximale Werkzeuglänge: 300 mm
– maximales Werkzeuggewicht: 7 kg
– Werkzeugwechselzeit (T-T, C-C): 2,0-4,5 s
– Strombedarf: 15 kVA
– Druckluftbedarf: 5 bar, 200 l / min.
– Erforderliche Fläche (L x B x H): 2,30 x 2,12 x 2,58 m
– Maschinengewicht: 5550 kg
Ausrüstung des Fräszentrums DUGARD EAGLE 850
– Spindel: 10.000 U / min, mit Kühler (Flüssigkeitskühlung)
– Trommelwerkzeugmagazin mit Zwischenfuß: 24 Positionen
– CNC-Steuerung: Fanuc 0iMD
– starres Gewindeschneiden
– funktionelle Angelrute mit Knopf
– automatisches Schmiersystem
– Abblasen der Spindel
– externes Werkzeugkühlsystem mit Kühlmittel
– externes Werkzeugkühlsystem mit Druckluft
– Spülsystem für Späne
– Kühlmittelspülpistole
– Druckluftpistole
– eine Reihe von Werkzeugschlüsseln, Schrauben und Unterlegscheiben
– volle Entwicklung des Arbeitsraums
– Beleuchtung des Arbeitsraums
– Maschinenstatusleuchten (3 Farben)
– Vorbereitung für die Installation der 4. Achse (Verkabelung) und Kühlung durch die Spindel
– ein Auszug aus dem Betriebs- und Wartungshandbuch der Steuerung