Der Laserschneider ERMAKSAN LASERMAK 4000,3 x 1,5 mit einer Leistung von 4 kW wurde 2011 in der Türkei gebaut. Der Laser ist mit einer numerischen Steuerung der FANUC-Serie 16i-LB, zwei austauschbaren Arbeitstischen mit einer Größe von 3000 x 1500 mm, einem FANUC -Resonator und Linearmotoren ausgestattet. Die Leistung der Quelle beträgt 4000 W, was das Schneiden von Blechen mit einer maximalen Dicke von 20 mm (gewöhnlicher Stahl) ermöglicht.
Lasermak-Rahmen und -Komponenten werden speziell auf CNC-Bearbeitungszentren mit maximaler Präzision bearbeitet, was hervorragende Schnittergebnisse ermöglicht. Der Laserschneider ist mit Linearmotoren ausgestattet, die für andere Unternehmen optional sind. Die mit starken Magneten am Rahmen montierte Achse garantiert hohe Geschwindigkeit und maximale Beschleunigung (Y-Achse 3G). Hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung garantieren wiederum eine höhere Effizienz und Produktivität bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskosten. Das Tor und der Maschinenrahmen werden in jeder Phase des Produktionsprozesses mit modernsten Messtechnologien zusammengebaut und getestet. Dies ist der Hauptgrund für hervorragende Leistungen beim Vierkant- und Rundschneiden. Auf diese Weise sind keine zusätzlichen Vorgänge erforderlich, und Lasermak produziert montagefertige Teile.
Technische Daten des ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 Laserschneiders
– Laserleistung: 4 kW
– maximale Impulsleistung: 5 kW (Impulsspitzenleistung)
– Laserstrahlarbeitszeit: 7700 h
– Tischabmessungen: 3000 x 1500 mm
– maximale Schnittdicke, gewöhnlicher Stahl: 20 mm
– maximale Schnittdicke, Edelstahl: 12 mm
– maximale Schnittdicke, Aluminium: 8 mm
– maximale Positioniergeschwindigkeit: bis zu 170 m / min
– maximale Beschleunigung: X-Achse 2G, Y-Achse 3G m / s2
– Wiederholgenauigkeit: 0,015 mm
– Positioniergenauigkeit: + -0,03 mm
– Es können CO2 / He / N2-Gase verwendet werden
– Strombedarf: 50-70 kW
– Abmessungen (L x B x H): 10470 x 5285 x 2430 mm
– Maschinengewicht ERMAKSAN LASERMAK 4000.3×1.5: 20800 kg
Ausrüstung Lasermak 4kW
– CNC-Steuerung: FANUC Serie 16i-LB
– FANUC-Resonator (4000 W, CO2-Laser GR Fanuc C4000i-B, Typ mit kurzem optischem Pfad)
– Achsen: X, Y, Z, U (X2), V (Kompensationsachse)
– V-Achse: Bietet dank des konstanten Strahlengangs und des Kompensationssystems das beste Schnittergebnis. Synchronisiert mit der Brücke auf der X-Achse. Dank dieser Funktion erhalten Sie an jedem Punkt des Tisches einen perfekten Schnitt
– zwei austauschbare Arbeitstische
– Linearantriebe
– Schneidkopf: PRECITEC HP 1,5 „Z – HP 2“ Z LASERMATISCHER SCHNEIDKOPF
– Förderer: Unter dem Maschinenrahmen transportiert er Details und Abfall
– Gasentnahme: Unabhängige Absorptionsfenster sind mit dem Schneidkopf synchronisiert. Die Saugöffnung öffnet sich entsprechend der Position des Schneidkopfes
– Kühlsystem: Kühlung der Laserquelle, der Optik, des Schneidkopfes und der Linearmotoren
Numerische Steuerung von Fanuc 31i-LB
Das Unternehmen Fanuc ist der weltweit größte Hersteller von numerischen Steuerungen. Um eine maximale Integration zu erreichen, produziert die Marke sowohl Resonatoren, CNC-Steuerungen als auch Linearmotoren.
– 10,4 „Farb-LCD-Bildschirm
– 2 MB Teileprogrammspeicher
– Eingänge: Ethernet, USB oder PCMCI
– programmierbare hohe Geschwindigkeit zur Verkürzung der Zykluszeiten
– Hochgeschwindigkeitsanflugfunktion
– Einfacher Zugriff auf Schnittdatentabellen
– Kanten-, Bearbeitungs- und Startfunktionen
– integrierte Laserbildschirme
– Die Steuereigenschaften der Steuerung können über die Einstellungen geändert werden
– Tischtennisfunktion. (sehr kurze Loch-zu-Loch-Zeiten)
– Neustart und Rückgabefunktion.
– Erstellen eines Programms über das MDI-Panel
– Zeit- und Kostenberechnung
CAD / CAM-Software: Lantek Expert
Die Lantek Expert Cut CAD / CAM-Software mit Lasermak-Postprozessor verfügt über Funktionen, die das Schneiden durch automatische Verschachtelungsverarbeitung, Kosten- / Zeitberechnung und Mikroverbindungen optimieren. Schnittdaten (Schnitt, Kante, Stich, Leistungsregelung) und technologische Diagramme für jedes Teil können vom Lasermak-Postprozessor direkt im Teileprogramm aufgezeichnet werden. So können in Lantek erstellte Teileprogramme übertragen und zur Maschine ausgeführt werden, ohne die Werte in die CNC zu ändern. Darüber hinaus hat es die Funktion, ein Loch mit einer Blechdicke von 0,5 und einer Markierung zu bohren.
Zusätzliche Funktionen:
– Lantek enthält eine Schnittdatentabelle für alle Materialtypen und -dicken
– automatische Verschachtelung und Bearbeitung
– Zeit- / Kostenberechnung
– CAD-Modul
– MicroJoint-Funktion, die die Teile nach dem Schneiden auf dem Blatt hält
Schneidkopf: PRECITEC HP 1,5 „Z – HP 2“ MIT LASERMATIK
Plug-and-Play-Kassettensystem für Hochdruckschneiden. Die Patronen, auf denen die Linsen montiert sind, sind äußerst praktisch und einfach zu bedienen. Das Ändern der Materialstärke dauert nur wenige Minuten, um neue Parameter für den nächsten Schnitt festzulegen. Die Brennweiten von 3,75 „, 5“, 7,5 „, 10“ (mit Verlängerungsadapter) werden durch zwei austauschbare Patronen am Schneidkopf garantiert.
– Kühlsystem
– zwei Hilfsgasanschlüsse
– Eine kompakte austauschbare Patrone (doppelte Brennweite) von -10 mm bis + 5 mm bietet viele Schneidvorteile
– Der Schneidkopf kann bei hohem Gasdruck bis zu 25 bar (2,5 MPa) betrieben werden.
– Die integrierte Abstandssensorsteuerung hält immer den gleichen Abstand zwischen Blech und Düse.
– Fehlersignale, die den Schneidkopf vor Kollision oder Kabelschneiden schützen