METAL-TECHNIKA CNC 6X2 Autogen- und Plasmaschneidanlage

METAL-TECHNIKA CNC 6X2 Autogen- und Plasmaschneidanlage wurde 2011 in Polen gebaut. Die mit einem Gas- und Plasmabrenner mit separaten Halterungen ausgestattete Maschine wird zum Schneiden vorprogrammierter Formen in dünnen und dicken Details aus Kohlenstoffstahl verwendet. Der Plasmabrenner HYPERTHERM HPR 130 schneidet Bleche mit einer maximalen Dicke von 25 mm, während der Sauerstoffbrenner GCE das Schneiden von Werkstücken mit einer Dicke von bis zu 100 mm ermöglicht.

Die gewünschten Formen werden in der sehr nützlichen CAD/CAM-Software WRYKRYS mit der NESTING-Funktion entworfen, die es ermöglicht, 2D-Formen automatisch so anzuordnen, dass der gesamte Raum des bearbeiteten Blechs bestmöglich genutzt wird. In Kombination mit der hocheffizienten numerischen Steuerung SmartCNC erzielt die Plasmaschneidanlage WPA 6000 hervorragende Ergebnisse bei den gefertigten Teilen.

Die Plasmaschneidanlage ist außerdem mit einer FORMICA FORCUT 163 WDM Plasmaquelle, Servoantrieben und Steuerungen der japanischen Firma SANYO DENKI und einem automatischen Schmiersystem ausgestattet. Die Maschine wurde nur etwa 3-4 Stunden pro Tag an reinen Arbeitstagen eingesetzt, was zu einer geringen Arbeitszeit führt.

Technische Daten der Autogen- und Plasmaschneidanlage METAL-TECHNIKA CNC 6X2

• Abmessungen des Arbeitsbereichs (L x B): 6000 x 2000 mm
• maximale Blechdicke (Brennschneiden): 100 mm
• maximale Blechdicke (Plasmaschneiden): 25 mm
• Maximale Schneidgeschwindigkeit: 12 m/s
• Genauigkeit der Positionierung: 0,01 mm
• Abmessungen der CNC 6X2 Maschine (L x B x H): 7100 x 3200 x 2000 mm

Ausstattung der Autogen- und Plasmaschneidanlage

• CNC-Steuerung: SmartCNC
• Plasmaquelle: FORMICA FORCUT 163 WDM
• CAD/CAM-Software: WRYKRYS mit NESTING-Funktion
• Plasmabrenner: HYPERTHERM HPR 130
• Sauerstoff-Brenner: GCE
• Servoantrieb: SANYO DENKI
• automatisches Schmiersystem