Máquina de corte por chorro de agua 3D INTERMAC PRIMUS 184

Máquina de corte por chorro de agua 3D INTERMAC PRIMUS 184 se construyó en 2022 en Italia. Esta máquina extremadamente potente está diseñada para el mecanizado 3D preciso de cualquier tipo de vidrio. El proceso se realiza mediante un cabezal de corte de 5 ejes, que ofrece capacidades de mecanizado ilimitadas. Permite, entre otras cosas, el corte de patrones complejos y el corte de orificios de cualquier tamaño con extrema facilidad.

Para garantizar una excelente estabilidad incluso durante los retos más intensos, el diseño de la máquina está fabricado en acero inoxidable liberado de tensiones. El movimiento de los ejes X e Y se realiza sobre guías dentadas templadas y rectificadas de alta precisión. Por su parte, el eje Z se desplaza mediante un husillo prismático de recirculación de bolas. Todos los componentes de desplazamiento de la mesa están protegidos por cubiertas estancas.

La WaterJet PRIMUS 184 ofertada también cuenta con un amplio equipamiento, que incluye, por ejemplo, un intuitivo software CAD/CAM, una bomba de alta presión, cortinas de luz y numerosos sistemas avanzados para la optimización de la producción. El peso total de la máquina es de 3800 kg.

Especificaciones técnicas de la máquina de corte por agua INTERMAC PRIMUS 184

• materiales mecanizables: vidrio monolítico, vidrio laminado, vidrio multicapa, vidrio ignífugo, vidrio armado, vidrio acrílico (plexiglás)
• número de ejes: 5
• avance en los ejes X/Y/Z: 1860/4000/250 mm
• dimensiones de la mesa de trabajo (L x An): 4000 x 1860 mm
• espesor máximo de la pieza: 250 mm
• dimensiones máximas de la pieza de trabajo (L x An): 4200 x 2010 mm
• potencia de la bomba: 37 kW
• presión máxima de la bomba: 400 MPa
• caudal máximo de la bomba: 3,8 l/min
• alimentación eléctrica: 3x 400 V; 50 Hz
• dimensiones (L x An x Al): 5690 x 2420 x 2050 mm
• peso de la máquina INTERMAC PRIMUS 184: 3800 kg

Equipamiento de la máquina de corte por chorro de agua INTERMAC

• sistema de control
• software CAD/CAM
• bomba de alta presión: BFT ECOTRON 40.37 (2021)
• eje Z con sensor para el ajuste automático de la distancia entre el cabezal de corte y la superficie del material
• sistema de optimización del caudal de abrasivo en función del tipo de material mecanizado, su espesor y el tipo de operación
• sistema de limpieza de las piezas acabadas
• sistema de control del nivel de agua en el depósito
• cortinas de luz
• secador de aire
• descalcificador de aire
• láser de posicionamiento
• protector del cabezal de corte
• armario eléctrico con aire acondicionado