El torno CNC DANOBAT NA 750 fue fabricado en 2001 por la empresa española Danobat S. Coop. La máquina, con una potencia de 45 kW, procesa una pieza con un diámetro máximo de giro sobre la bancada de 700 mm. La máquina está equipada con: cabezal DUPLOMATIC con capacidad para 12 herramientas, palpador de medición de herramientas y control CNC SIEMENS Sinumerik. El torno trabaja en dos ejes X y Z con avances máximos de 255 mm (eje X) y 520 mm (eje Z). Por otro lado, los avances rápidos en los ejes X y Z son de 20 m/min. El peso total de la máquina NA750 es de 11.500 kg.
Datos técnicos del torno CNC DANOBAT NA 750
– Control CNC: SIEMENS Sinumerik
– diámetro de giro sobre la cama: 700 mm
– avances máximos en el eje X / Z: 255/520 mm
– avances rápidos en los ejes X y Z: 20 m/min
– diámetro de la manga: 120 mm
– rango de movimiento de la manga: 100 mm
– punta del husillo: ASA-8
– distancia máxima entre la punta del husillo y el cabezal de herramienta izquierdo: 935 mm
– diámetro interno de los cojinetes del husillo: 150 mm
– cabezal de herramienta: DUPLOMATIC
– capacidad del cabezal de la herramienta: 12 herramientas
– rango de movimiento del cabezal de la herramienta en el eje X: 245 mm
– sonda de medición de herramientas
– potencia: 45 kW
– peso del torno CNC NA-750: 11500 kg
Contrapunto de DANOBAT NA 750
El contrapunto es el elemento básico del torno que le permite aprovechar al máximo sus capacidades. Un contrapunto sujeta el extremo derecho de la pieza mecanizada, aumentando así la precisión del mecanizado. Además, absorbe las fuerzas externas que actúan sobre la pieza en bruto. El manguito del contrapunto es un soporte para el manguito del contrapunto montado sobre cojinetes de precisión. Todos los cojinetes del contrapunto están lubricados con grasa Kluber ISOFLEX SUPER LDS-18 y no requieren mantenimiento. La punta del contrapunto con cono Morse MK5 está hecha de acero con mayor dureza, lo que garantiza un funcionamiento a largo plazo. El contrapunto se puede controlar manualmente desde el panel de control. La presión del contrapunto debe establecerse antes de que pueda comenzar la operación del contrapunto. El contrapunto se fija manualmente a las guías con pernos y bloques que fijan su posición. La presión de trabajo del contrapunto se puede leer en el manómetro ubicado en el panel hidráulico.