Станок гидроабразивной резки 3D INTERMAC PRIMUS 184

Станок гидроабразивной резки 3D INTERMAC PRIMUS 184 был построен в 2022 году в Италии. Этот чрезвычайно мощный станок предназначен для точной 3D-обработки любого типа стекла. Процесс осуществляется с помощью 5-осевой режущей головки, которая предлагает неограниченные возможности обработки. Она позволяет, в частности, с легкостью вырезать сложные узоры и прорезать отверстия любого размера.

Чтобы гарантировать отличную устойчивость даже при самых интенсивных нагрузках, конструкция станка изготовлена из нержавеющей стали с ослабленным напряжением. Движение по осям X и Y осуществляется по закаленным и отшлифованным зубчатым направляющим высокой точности. Ось Z перемещается по призматической рециркулирующей шарико-винтовой паре. Все элементы перемещения стола защищены герметичными крышками.

Предлагаемый машина для гидроабразивной резки PRIMUS 184 также имеет обширную комплектацию, включающую, например, интуитивно понятное программное обеспечение CAD/CAM, насос высокого давления, световые завесы и множество передовых систем для оптимизации производства. Общий вес станка составляет 3800 кг.

Технические характеристики машины для гидроабразивной резки INTERMAC PRIMUS 184

• обрабатываемые материалы: монолитное стекло, ламинированное стекло, многослойное стекло, огнестойкое стекло, армированное стекло, акриловое стекло (оргстекло)
• количество осей: 5
• подача по осям X/Y/Z: 1860/4000/250 мм
• размеры рабочего стола (Д х Ш): 4000 x 1860 мм
• максимальная толщина заготовки: 250 мм
• максимальные размеры заготовки (Д х Ш): 4200 x 2010 мм
• мощность насоса: 37 кВт
• максимальное давление насоса: 400 МПа
• максимальная подача насоса: 3,8 л/мин
• электропитание: 3x 400 В; 50 Гц
• габариты (Д х Ш х В): 5690 х 2420 х 2050 мм
• вес машины INTERMAC PRIMUS 184: 3800 кг

Оборудование станка гидроабразивной резки INTERMAC

• система управления
• программное обеспечение CAD/CAM
• насос высокого давления: BFT ECOTRON 40.37 (2021)
• ось Z с датчиком для автоматической регулировки расстояния между режущей головкой и поверхностью материала
• система оптимизации подачи абразива в зависимости от типа обрабатываемого материала, его толщины и типа операции
• система очистки готовых заготовок
• система контроля уровня воды в баке
• световые завесы
• осушитель воздуха
• охладитель воздуха
• позиционирующий лазер
• защита режущей головки
• электрический шкаф с кондиционером