CNC obráběcí centrum pro klikové hřídele KOMATSU GPM 200F2-3 bylo vyrobeno v roce 2002 japonskou společností Komatsu Machinery Corp. Stroj zpracovává klikové hřídele o maximální délce 700 mm. Příčné saně se pohybují podélně na vodících lůžka pomocí AC (střídavého) pohonu. Pracovní hlava byla vyrobena a pevně přišroubována k lůžku. Na hlavě je namontována rukojeť, speciálně navržená společností Komatsu pro tento stroj. Jsou to středící trojčelisti v pouzdře z ocelolitiny, s upínací silou 80 kN. Stabilní opěra umožňuje stabilní obrábění, i když je obrobek silně řezán. Frézka klikového hřídele má šest řízených os (X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2) s maximálními posuvy +/- 172,5 mm (pro osy X1 a X2), +/- 95 mm (pro osy Y1 a Y2) a +/- 450 mm (pro osy Z1 a Z2). Rychloposuvy v osách X, Y, Z jsou 12040 mm/min, 6700 mm/min a 14400 mm/min. Všechny osy mají pohon SIEMENS 1FT6 s brzdou Absolute. Stroj je vybaven dvěma vřeteny otáčejícími se rychlostí 188 ot./min a CNC řízením SIEMENS Sinumerik 840D. Celková hmotnost obráběcího centra GPM 200F2-3 je 26 000 kg.
Specifikace CNC frézky na klikové hřídele KOMATSU GPM 200F2-3
– CNC řízení: SIEMENS Sinumerik 840D
– počet řízených os: 6
– maximální délka detailu: 700 mm
– minimální průměr excentru: 210 mm
– minimální průměr hlavního čepu: ƒ50 mm
– výška středu sklíčidla: 1280 mm
– maximální posuv v osách:
X1: +/- 172,5 mm (nástrojový kel 95 mm)
X2: +/- 172,5 mm (nástrojový kel 95 mm)
Y1: +/- 95 mm
Y2: +/- 95 mm
Z1: +/- 450 mm
Z2: +/- 450 mm
– maximální rychlý posuv v osách:
X: 12040 mm/min
Y: 6700 mm/min
Z: 14400 mm/min
– pohon osy X, Y, Z: SIEMENS 1FT6 s brzdou Absolute
– počet vřeten: 2
– výkon motoru vřetena: 37 kw
– otáčky vřetena: 188 ot./min
– řezná rychlost 142 m/min
– průměr nástroje: 240 mm
– obrobek stabilní
– hlava obrobku (2 ks)
– objem nádrže hydraulické jednotky: 100 l
– napětí: střídavý proud, 3-fázový, 380V +/- 10%, 50Hz +/- 1Hz
– výška stroje: 2950 mm
– hmotnost frézovacího centra klikového hřídele GPM 200F2-3: 26 t
Upínací pohyby ve sklíčidle frézovacího centra klikového hřídele
1. Klikový hřídel je zatížen opěrnými zámky v držácích,
2. Tesáky se na obou stranách přibližují ke středové linii rukojeti,
3. Klikový hřídel je zatlačen na boční opěrnou podložku,
4. Provede se kontrola, zda je díl dobře slisován (kontrola usazení dílu),
5. Trojité čelisti se nakonec přiblíží a upnou díl s hlavním čepem a límcem.