Machine de découpe au jet d’eau 3D INTERMAC PRIMUS 184 a été construite en 2022 en Italie. Cette machine extrêmement puissante est conçue pour l’usinage 3D précis de tout type de verre. Le processus est réalisé par une tête de coupe à 5 axes, qui offre des capacités d’usinage illimitées. Elle permet, entre autres, de découper des motifs complexes et des trous de toutes tailles avec une extrême facilité.
Afin de garantir une excellente stabilité, même lors des défis les plus intenses, la machine est conçue en acier inoxydable résistant aux contraintes. Le mouvement des axes X et Y s’effectue sur des guides dentés trempés et rectifiés de haute précision. L’axe Z, quant à lui, se déplace par l’intermédiaire d’une vis à billes prismatique à recirculation. Tous les composants de déplacement de la table sont protégés par des couvercles étanches.
La WaterJet PRIMUS 184 proposée est également dotée d’un équipement complet, qui comprend notamment un logiciel de CAD/CAM intuitif, une pompe à haute pression, des barrières immatérielles et de nombreux systèmes avancés pour l’optimisation de la production. Le poids total de la machine est de 3800 kg.
Caractéristiques techniques de la machine de découpe à eau INTERMAC PRIMUS 184
- matériaux usinables : verre monolithique, verre feuilleté, verre multicouche, verre résistant au feu, verre renforcé, verre acrylique (plexiglas)
- nombre d’axes : 5
- avance dans l’axe X/Y/Z : 1860/4000/250 mm
- dimensions de la table de travail (L x L) : 4000 x 1860 mm
- épaisseur maximale de la pièce : 250 mm
- dimensions maximales de la pièce (L x L) : 4200 x 2010 mm
- puissance de la pompe : 37 kW
- pression maximale de la pompe : 400 MPa
- débit maximal de la pompe : 3,8 l/min
- alimentation électrique : 3x 400 V ; 50 Hz
- dimensions (L x L x H) : 5690 x 2420 x 2050 mm
- poids de la machine INTERMAC PRIMUS 184 : 3800 kg
Equipement de la machine de découpe au jet d’eau INTERMAC
- système de commande
- logiciel CAD/CAM
- pompe haute pression : BFT ECOTRON 40.37 (2021)
- axe Z avec capteur pour le réglage automatique de la distance entre la tête de coupe et la surface du matériau
- système d’optimisation du débit d’abrasif en fonction du type de matériau usiné, de son épaisseur et du type d’opération
- système de nettoyage des pièces finies
- système de contrôle du niveau d’eau dans le réservoir
- barrières immatérielles
- sécheur d’air
- déshuileur d’air
- laser de positionnement
- protection de la tête de coupe
- armoire électrique avec climatisation
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