Il centro di lavoro orizzontale COMAU 1GXL TWIN è stato prodotto nel 2003 dalla Comau S.p.A. in Italia. Lo scopo della macchina è la lavorazione della testa inferiore dei cilindri. La versione TWIN della macchina è composta da due centri di lavoro contrapposti. Ogni centro di lavoro ha 3 assi controllati da un’unità di controllo CNC SIEMENS Sinumerik 840D e una testa mobile montata sulla cassa per fresare, forare e levigare. Nella parte anteriore di ogni modulo c’è una tavola rotante dotata di un dispositivo per il bloccaggio dei pezzi durante la lavorazione. Entrambe le tavole rotanti sono montate sulla stessa cassa centrale. Ogni modulo è dotato di una serie di impianti di alimentazione quali: impianto idraulico, impianto di lubrificazione TRABON, impianto di lubrificazione aria/olio, impianto pneumatico e impianto di raffreddamento. Il centro di lavorazione ha un magazzino utensili in grado di contenere 23 utensili di diametro 170 mm, lunghezza 270 mm e peso 4 kg. Il mandrino della macchina ruota ad una velocità di 16000 rpm ed è dotato di un portautensili HSK 63. Il centro di lavorazione COMAU 1GXL TWIN pesa 29200 kg.
Caratteristiche del centro di lavorazione COMAU 1GXL TWIN
– Controllo CNC: SIEMENS Sinumerik 840D
– avanzamenti negli assi X/Y/Z: 630/630/630 mm
– avanzamento accelerato negli assi X/Y/Z: 10 m/sec2
– velocità di lavoro negli assi X/Y/Z: 1/1/0.67 m/s
– tempo di ciclo: 140.4 sec.
– produzione: 25.6 pezzi/ora
– velocità del mandrino: 16000 rpm
– portautensili: HSK 63
– capacità magazzino utensili: 23 utensili
– diametro massimo dell’utensile: 170 mm
– lunghezza massima dell’utensile: 270 mm
– peso massimo dell’utensile: 4 kg
– consumo massimo di energia: 1370 A
– potenza massima installata: 720 kW
– alimentazione elettrica: 380 V +/- 10% 50 Hz
– potenza di raffreddamento del sistema di raffreddamento dell’elettromandrino: 2800 W
– dimensioni (L x P x H): 6100 x 2480 x 2350 mm
– peso della macchina 1GXL TWIN: 29200 kg
Elettromandrino della macchina COMAU 1GXL TWIN
L’elettromandrino ad asse orizzontale è fissato alla fantina che si muove verticalmente lungo l’alloggiamento della colonna il cui movimento costituisce l’asse Y del centro di lavorazione. La fantina è stata progettata in modo da ottenere una notevole rigidità dinamica durante la lavorazione. L’elettromandrino ha un sistema di bloccaggio e sbloccaggio automatico dell’utensile nel cono. Sulla flangia della testa del mandrino si trovano i connettori per l’uscita dei sistemi di alimentazione che alimentano il mandrino. L’elettromandrino è dotato di un sistema di raffreddamento, con una capacità di raffreddamento di 2800 W. I cuscinetti sono lubrificati da aria/olio proveniente da un’apposita centralina, installata sul pannello idraulico principale della macchina.