Tornio verticale CNC RAFAMET KCI 320/400N

Tornio verticale CNC RAFAMET KCI 320/400N, prodotto nel 2011 in Polonia, è in grado di eseguire programmi di produzione complessi su pezzi di grandi dimensioni, grazie a una testa di tornitura e tre teste di fresatura impostate su diverse angolazioni. La macchina, con la sua struttura compatta in ghisa grigia di alta qualità, si distingue per l’elevata stabilità geometrica, l’alta rigidità e l’eccellente smorzamento delle vibrazioni.

Il tornio verticale CNC KCI 320/400N esegue lavorazioni di precisione di tornitura, fresatura, foratura e alesatura di superfici cilindriche, coniche e curve con l’ausilio delle teste applicate. Una di queste è una speciale testa di fresatura (offset), utilizzata per eseguire operazioni di foratura e fresatura con la posizione dell’asse dell’utensile spostata rispetto all’asse del mandrino in direzione parallela al piano di traslazione della slitta. La testa di tornitura, invece, consente di montare utensili di tornitura CAPTO in prese orizzontali e verticali e garantisce l’alimentazione del refrigerante all’utensile da taglio.

L’intera area di lavoro del tornio CNC RAFAMET è stata completamente illuminata e dotata di protezioni per garantire la sicurezza d’uso. Al suo interno si trova un grande tavolo in ghisa con un cuscinetto volvente di 3200 mm di diametro e un sistema di telecamere collegato ai monitor, che consente di seguire l’avanzamento del processo produttivo. Tutti i parametri di processo sono programmati in un controllore CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE di facile utilizzo con touchscreen.

Gli utensili memorizzati nel magazzino utensili a 5 posizioni (destra) e a 3 posizioni (sinistra) del tornio sono misurati e calibrati sia prima che dopo la lavorazione da un sensore di misura RENISHAW montato sotto la trave di supporto. Il sensore, che tiene conto della precisione di montaggio dell’utensile nel mandrino e della tolleranza di fabbricazione degli inserti da taglio, è progettato per migliorare significativamente la precisione di lavorazione, oltre a determinare l’usura dell’utensile, stabilire il tempo di utilizzo residuo e aggiornare le dimensioni dell’utensile.

Specifiche tecniche del tornio verticale RAFAMET KCI 320/400N

Dati generali

• peso massimo del pezzo: 50 t
• diametro massimo del pezzo: ø 4000 mm
• diametro del piano di lavoro: ø 3200 mm
• velocità massima di rotazione del piano di lavoro: 110 rpm
• posizioni del magazzino utensili (destra): 5
• posizioni del magazzino utensili (sinistra): 3
• numero di ganasce del piano di lavoro (4 pz.) con chiave a cricchetto (1 pz.)
• potenza del motore di azionamento del piano di lavoro: 121 kW
• alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz

Testa di fresatura fissa a 90° PIBOMULTI FEC50-30

• supporto: ISO 50
• velocità massima di uscita: 2000 rpm
• coppia massima in uscita: 1500 Nm
• rapporto: i=1:1
• potenza: 30 kW
• bloccaggio automatico dell’utensile (serraggio e allentamento)
• cambio utensile automatico
• raffreddamento esterno dell’utensile
• raffreddamento interno dell’utensile 20 bar

Testa di fresatura universale ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20

• supporto: ISO 50
• velocità massima di uscita: 1800 rpm
• coppia massima in uscita: 600 Nm
• rapporto: i=1:1
• potenza: 20 kW
• bloccaggio automatico dell’utensile
• cambio utensile automatico
• raffreddamento esterno dell’utensile
• posizionamento dell’asse B ± 120° ogni 1°

Testa di fresatura speciale (offset)

• velocità massima: 2000 giri/min
• potenza massima: 25 kW
• offset dell’asse utensile rispetto all’asse del mandrino: 100 mm
• lunghezza del tubo: L nell’intervallo 500-600 mm
• raffreddamento esterno degli utensili da taglio

Dotazione del tornio verticale a torretta KCI 320 400N

• controllo CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
• asse S1 (misura del posizionamento della tavola)
• asse C (posizionamento dell’angolo della tavola)
• asse W (misurazione della posizione della trave di supporto)
• testa di tornitura universale verticale/orizzontale per sistema di utensili CAPTO con regolazione della slitta (cambio utensili semiautomatico)
• righe lineari a slitta e a carrello: HEIDENHAIN
• sensore di misura dell’utensile da taglio: RENISHAW
• accessorio per l’affilatura: SFJ
• slitta verticale destra per tornio-foratura-fresatura, estensione slitta 2100 mm
• trave di supporto (mobile)
• meccanismo di scorrimento e bloccaggio della trave di supporto
• coperture telescopiche per le guide della trave di supporto e per le guide dei cavalletti sotto la trave di supporto
• morsa per coltelli da tornio
• pannello di controllo indipendente
• copertura del meccanismo di scorrimento
• centralina idraulica
• centralina di lubrificazione a circolazione
• diagnostica dei malfunzionamenti con procedure operative sullo schermo del controllo CNC
• sistema di telecamere industriali
• nastro trasportatore trucioli meccanico
• protezione trucioli del letto con scivolo trucioli
• sistema di raffreddamento dell’acqua dell’utensile (on/off dell’utensile di taglio)
• sistema pneumatico
• protezioni anteriori estensibili meccanicamente
• illuminazione dell’area di lavoro
• piattaforma indipendente per l’azionamento del supporto verticale destro con pannello di controllo
• scala, corrimano e parapetti di protezione
• armadio di comando
• indicatore di stato di funzionamento (lampada)
• filtraggio del refrigerante
• cablaggio
• tavolo e protezioni di tenuta
• chiavi per il funzionamento e il montaggio della macchina utensile
• accessori per l’installazione e il fissaggio della macchina utensile sulla fondazione
• DTR – documentazione tecnica e operativa
• documentazione del funzionamento e della programmazione del sistema CNC