Macchina taglio plasma KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT

Macchina taglio plasma KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT è stata costruita nel 2020. Questa macchina estremamente potente è la scelta perfetta per il taglio di precisione di pezzi con uno spessore massimo di 50 mm. Tutto questo grazie all’utilizzo di una serie di tecnologie innovative che migliorano notevolmente i processi produttivi con la massima facilità di funzionamento.

Le lastre vengono lavorate su un tavolo ad acqua o con altro refrigerante per mezzo di due torce (una a ossigeno e una al plasma). Ciascuna torcia è dotata di uno speciale sistema TSC (Torch Sensor Control) a doppio attacco, che la protegge da danni accidentali. La lavorazione sott’acqua elimina la necessità di sistemi di filtraggio e di ulteriori processi secondari, come la rettifica. Inoltre, per evitare la ruggine, la macchina taglio plasma-ossigeno KVPG 150-300 VOLCUT ha un design completamente galvanizzato.

La macchina taglio plasma VOLCUT 150-300 viene offerta, tra l’altro, con un software CAM in polacco e un controllo PLC intuitivo. Il peso totale della macchina è di 820 kg.

Dati tecnici della macchina taglio plasma KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT

• spessore del pezzo (taglio al plasma): 0,5-12 mm
• spessore del pezzo (taglio a ossigeno): 6-50 mm
• velocità massima di avanzamento a vuoto: 18000 mm/min
• area di lavoro (L x L): 3000 x 1500 mm
• capacità di carico del piano di lavoro: 5000 kg
• alimentazione: 230 V; 50 Hz
• dimensioni (L x L x A): 3880 x 2190 x 1450 mm
• peso della macchina KT7 CNC KVPG 150-300 VOLCUT: 820 kg

Dotazione della macchina per taglio al plasma SpeedCut 15/30 Compact Silver

• pannello operatore con controller PLC
• software CAM: SheetCam PL
• tavolo ad acqua
• sorgente plasma: HYPERTHERM Powermax 65A SYNC
• Torch Sensor Control (TSC) – sistema di doppia basatura per evitare danni alla torcia
• Rotary Basing Edge (RBE) – innovativo sistema di imbasamento delle lamiere senza la necessità di posizionare il materiale perpendicolarmente/parallelamente al piano di lavoro
• Dynamic Referencing (DR) – una procedura utile per l’indicazione dinamica del punto 0.0 durante la lavorazione di formati non standard
• Leveling System Chamfering Gates (LSCG) – sistema per il livellamento della posizione del portale rispetto alla lamiera
• Quick Start (QS) – un sistema che garantisce un avvio rapido della macchina in meno di 1 minuto
• sistema Stop&Go con simulazione della funzione del processo di taglio
• torcia a ossigeno: HARRIS
• torcia al plasma
• sistema di controllo dell’altezza della torcia THC
• azionamento bilaterale su barra dentata
• sistema di lubrificazione automatica per la guida lineare degli assi X e Y
• barre dentate e ingranaggi rettificati e temprati