Автомат для плазменной TIG сварки продольных резервуаров SEAM-MATIC EX IT 32

Сварочный пост, созданный компанией Air Liquide Welding в 2015 году, представляет собой комплексное решение для автоматизации процесса плазменной и TIG-сварки. Станция продольной сварки оснащена сварочным стендом EXINTER 32 и сварочной установкой NERTAMATIC 450 DC TIG-PLAZMA. Установка предназначена для продольной сварки деталей резервуаров (каргов), предварительно подготовленных с использованием соединительных швов или без них (в диапазоне толщин листов 1-5 мм).

Установка для сварки продольных швов SEAM-MATIC EX IT 32 D2C состоит из следующих компонентов:
— PLC-управление: SIEMENS
— источник питания TIG-PLAZMA NERTAMATIC 450 DC с панелью управления
— соединительное устройство между источником питания и горелкой
— горелка SP7 (плазма)
— горелка MEC4 (TIG)
— система AVC (Arc Voltage Control) для изменения длины дуги между резаком и заготовкой
— система охлаждения: FRIOJET 3000
— двойные челюсти
— система контроля газа
— ножной переключатель
— CCD-камера для наблюдения за процессом
— медный вкладыш с водяным охлаждением

Процесс обработки осуществляется с помощью горелок с самоцентрирующимися электродами и индексируемым соплом с высокоэффективным охлаждением по методу TIG+плазма. Во время обработки заготовки максимальной толщиной 10 мм надежно удерживаются губками длиной 100 мм, управление которыми осуществляется с помощью ножных переключателей. Специальная конструкция горелки обеспечивает отличную газовую защиту, что позволяет получить высококачественный внешний вид сварного шва. Обе горелки подключаются к источнику питания через специальное устройство с системой HF. Эта система отвечает за инициирование пилотной дуги в плазменном методе и основной дуги в методе TIG.

Горелки, в свою очередь, питаются высококачественным током, вырабатываемым источником постоянного тока NERTAMATIC 450. Аппарат, созданный на основе тиристорной технологии, позволяет выполнять сварку методами TIG AC, Plasma DC или TIG DC плоским или плюсовым методом. Панель управления, подключенная к аппарату через волоконно-оптический кабель, предоставляет дополнительные возможности управления процессом, например, программирование цикла или его изменение. Все это дополняется цветной CCD-камерой с 5-кратным увеличением, которая позволяет оператору видеть точное поведение дуги, подачу проволоки или свариваемое изделие в режиме реального времени. Установка для сварки продольных швов EXINTER 32 весит 6000 кг.

Технические характеристики машины для сварки продольных швов AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32

• длина сварки: 3250 мм
• максимальный диаметр заготовки (внутренний шов): неограниченно
• максимальный диаметр заготовки (внешний шов): 1450 мм
• минимальный диаметр заготовки (внутренний шов): 1450 мм
• минимальный диаметр заготовки (внешний сварной шов): 380 мм
• максимальная толщина заготовки (с клеевым швом): 10 мм
• минимальная толщина заготовки (с клеевым швом): 6 мм
• максимальная толщина заготовки (без клеевого шва): 5 мм
• минимальная толщина заготовки (без клеевого шва): 1 мм
• длина губок: 100 мм
• электропитание: 400 В; 50 Гц
• размеры (Д х Ш х В): 5665 х 1965 х 1650 мм
• вес машины: 6000 кг

Технические характеристики установка для сварки продольных швов

Источник питания NERTAMATIC 450 DC

• основной сварочный источник (450 А)
• вспомогательный источник пилотной дуги (25 A)
• сварочный ток 3-450 A
• сварочный цикл: 450 A; 100%-40°C
• частота импульсов: 1-1000 Гц
• напряжение холостого хода: 110 В
• внутреннее управление питанием: 42 В; 30 А
• вспомогательный источник питания для блока охлаждения горелки: 230 В; 6 А
• пилотная дуга: 7-25 A/100 %
• питание: 3x 230/ 400/ 415/ 440 В; 50/60 Гц

Система охлаждения

• давление потока: 9 бар
• максимальный расход: 6 л/мин
• объем бака для охлаждающей жидкости: 20 л
• блок охлаждения и откачки с датчиком температуры и радиаторами
• устройство для контроля и регулирования потока охлаждающей жидкости
• потребление тока: 11,6 A
• теплообмен (с шагом 20°C): 2 кВт
• уровень шума: 70 дБ(A)
• электропитание: 230 В; 50 Гц