Фрезерный центр EXERON DIGMA HSC 600

Фрезерный центр EXERON DIGMA HSC 600 был создан в 2010 году в Германии компанией Exeron GmbH. Это чрезвычайно универсальный и в то же время компактный станок, предназначенный для производства прецизионных инструментов и пресс-форм. Ряд современных технических решений в сочетании с обширной комплектацией гарантируют превосходную повторяемость изготавливаемых деталей в течение многих лет интенсивной эксплуатации.

EXERON DIGMA HSC 600 отличается чрезвычайно жесткой портальной конструкцией, выполненной из полимербетона. Все рабочее пространство полностью расширено, чтобы обеспечить максимальную свободу действий. Он оснащен всем необходимым оборудованием: надежным электрошпинделем, 30-позиционным магазином инструментов и большим рабочим столом длиной 900 мм и шириной 550 мм.

Процесс обработки осуществляется полностью автоматически по технологии HSM (High Speed Cutting). Эта технология позволяет значительно сократить время цикла при увеличении производительности и сохранении высокого качества. Используемый электрошпиндель, благодаря температурной компенсации, не деформируется термически и поддерживает постоянную температуру при работе в тяжелых условиях и на высоких скоростях. Режущие инструменты, с другой стороны, постоянно охлаждаются, что увеличивает их общий срок службы.

Все линейные оси приводятся в движение цифровыми приводами, соединенными непосредственно с косозубыми шестернями без люфта. Их движение осуществляется по прецизионным катящимся направляющим с ограждениями. Отличная точность позиционирования, в свою очередь, обеспечивается прямыми оптико-электрическими измерительными системами. Все это дополняется обширным оборудованием, включающим, в частности, передовую систему управления ЧПУ HEIDENHAIN с множеством полезных функций, таких как динамический пересчет блоков (look-ahead), графический тест программы и управление инструментом. Обрабатывающий центр с ЧПУ DIGMA HSC 600/3 весит 7000 кг.

Технические характеристики обрабатывающего центра EXERON DIGMA HSC 600

• подача по оси X/Y/Z: 650/550/400 мм
• скорость подачи по осям X,Y,Z: 50 м/мин
• размеры рабочего стола (Д х Ш): 900 x 550 мм
• максимальный вес заготовки (с уменьшенной динамикой): 800 кг
• максимальный вес заготовки: 400 кг
• максимальная скорость вращения электрошпинделя: 42000 об/мин
• мощность привода электрошпинделя (S1/ S6 40%): 10/13 кВт
• расстояние от торца электрошпинделя до поверхности рабочего стола: 200-600 мм
• расстояние от торца электрошпинделя до поддона: 100-500 мм
• диаметр инструмента: 16 мм
• максимальная длина инструмента: 175 мм
• держатель инструмента: HSK 40-E
• количество Т-образных пазов: 7
• расстояние между Т-образными пазами: 70 мм
• разрешение линейных осей: 0.0001 мм
• ускорение осей X,Y,Z: 1,5 G
• давление сжатого воздуха: 7 бар
• максимальный расход сжатого воздуха: 550 л/мин
• потребляемая мощность: 50 кВА
• электропитание: 3x 400 В; 50 Гц
• транспортные размеры (Д х Ш х В): 2400 x 2200 x 2900 мм
• вес машины EXERON DIGMA HSC 600: 7000 кг

Оснащение фрезерного станка с ЧПУ EXERON

• управление ЧПУ: HEIDENHAIN iTNC 530
• программное обеспечение: DIGMA Job Management System
• автоматическая система смены заготовок (электродов) и паллет AWEX 50/5

— количество электродов: 50
— максимальный диаметр электрода: 140 мм
— максимальный диаметр электрода при 25 электродах: 115 мм
— максимальный диаметр электрода при 50 электродах: 55 мм
— общий вес всех электродов: 150 кг
— количество поддонов: 5
— максимальные размеры изделий, устанавливаемых на поддоне (Д х Ш х В): 320 х 320 х 190 мм
— максимальный вес изделий, установленных на поддоне: 240 кг

• датчик для измерения заготовок: RENISHAW OMP 400
• измерительный щуп для инструмента: BLUM
• 30-позиционный инструментальный магазин с двойным захватом
• автоматическая система зажима инструмента
• датчик длины, диаметра и контура инструмента
• прямая оптико-электрическая измерительная система по всем линейным осям
• держатель электродов: EROWA ITS 50
• держатель поддона: EROWA ER-015661
• термоусадочные держатели для фрез HSK 40-E (50 шт.)
• температурная компенсация
• компенсация оси Z
• устройство для извлечения графита: RINGLER
• система охлаждения шпинделя
• форсунка сжатого воздуха для охлаждения инструмента и сдува стружки
• система смазки масляным туманом с баком 3,6 л
• роликовые направляющие с защитой по всем линейным осям
• ручной контроллер с электронным колесиком
• освещение рабочей зоны