Портальный фрезерный станок WALDRICH COBURG 17S-10 FP 300 NC

Портальный фрезерный станок WALDRICH COBURG 17S-10 FP 300 NC построенный в 1989 году в Германии, используется для одновременной обработки как крупногабаритных деталей, так и множества мелких заготовок. Станок, оснащенный устойчивым рабочим столом и неразрушимыми компонентами, позволяет выполнять такие задачи, как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, с высочайшей точностью, гарантируя максимальную оптимизацию процессов в самых разных отраслях промышленности.

Заготовки максимальной массой 60 т обрабатываются по пяти осям (X,Y,Z,W,C) с использованием инструментов, взятых из цепного магазина, расположенного с левой стороны станка. Этот процесс полностью автоматизирован благодаря наличию в магазине специальных систем, отвечающих за автоматическую смену и закрепление инструмента. Портальный фрезерный станок с ЧПУ WALDRICH COBURG также оснащен надежным шпинделем, дополнительными угловыми фрезерными головками (2 поворотные, 1 головка типа Fork) и интуитивно понятным контроллером ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840 C. Масса обрабатывающего центра с ЧПУ 17S-10 FP 300 NC составляет около 150 т.

Технические характеристики фрезерного станка с ЧПУ WALDRICH COBURG 17S-10 FP 300 NC

• максимальная масса заготовки: 60000 кг
• поверхность рабочего стола (Д х Ш): 6000 x 3000 мм
• скорость подачи рабочего стола: 6700 мм
• скорость подачи по оси X (рабочий стол)

— быстрая: 10000 мм/мин
— подача: -10000 мм/мин
— ползучесть: 10 мм/мин

• скорость горизонтальной подачи нижней салазки фрезерной опоры: 5900 мм
• скорости подачи по оси Y (фрезерная опора — нижние салазки)

— скорость: 10000 мм/мин
— подача: -10000 мм/мин
— ползучесть: 10 мм/мин

• вертикальная подача шпинделя саней фрезерной опоры: 1000 мм
• скорости подачи по оси Z (фрезерная опора — шпиндельные салазки)

— скорость: 6000 мм/мин
— подача: -6000 мм/мин
— ползучесть: 10 мм/мин

• вертикальная подача поперечной балки: 2000 мм
• скорости подачи по оси W (поперечная балка)

— быстрая: 2000 мм/мин
— подача: -2000 мм/мин
— ползучесть: 10 мм/мин

• скорость поворота угловой головки по оси С: 2250 °/мин
• крутящий момент по оси С: 5000 Нм
• количество ступеней регулировки частоты вращения шпинделя: 4
• максимальная частота вращения шпинделя: 2000 об/мин
• минимальная частота вращения шпинделя: 5 об/мин
• диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 170 мм
• сечение шпиндельных салазок: 600×600 мм
• минимальное расстояние между рабочим столом и наконечником шпинделя (сани шпинделя задвинуты): 500 мм
• максимальное расстояние между рабочим столом и наконечником шпинделя (шпиндельные салазки задвинуты): 2500 мм
• расстояние между колоннами: 3300 мм
• держатель инструмента: ISO 50/ ISO 60
• максимальная масса одного инструмента: 70 кг
• максимальная длина одного инструмента: 600 мм
• максимальный диаметр одного инструмента: 500 мм
• расстояние между гнездами резцедержателей: 165 мм
• расстояние центра тяжести от вершины шпинделя при максимальном весе инструмента: 250 мм
• высота рабочего стола над полом: 500 мм
• количество Т-образных пазов: 15
• расстояние между Т-образными пазами: 250 мм
• ширина Т-образного паза: 28H8 мм
• максимальная мощность двигателя главного привода: 75 кВт
• габариты (Д x Ш x В): 17100 x 9330 x 6760 мм
• масса машины: около 150 т

Оснащение фрезерного станка 17S — 10 FP 300 NC/6 m

• 5 осей (X,Y,Z,W,C)
• управление ЧПУ: SIEMENS SINUMERIK 840 C
• угловая фрезерная головка 5 кВт: EFK 15 E

— максимальный крутящий момент: 150 Нм
— соотношение (активный вал : пассивный вал): 1:2
— коническое гнездо: ISO 40
— диаметр фланца: 88,88 мм
— диаметр шага отверстия: 66,7 мм
— регулируемый: 4x 90°

• угловая фрезерная головка 40 кВт: WFU 350 SZ

— максимальный крутящий момент: 3550 Нм
— соотношение (активный вал : пассивный вал): 1:1
— конец шпинделя: DIN 2079
— автоматический зажим инструмента с цангой

• угловая фрезерная головка тип Fork
• фрезерная опора 75 кВт: F 17 S

— максимальный крутящий момент: 8000 Нм
— конусное гнездо: ISO 60
— диаметр фланца: 221,44 мм
— диаметр шага отверстия: 177,8 мм

• автоматическая система смены инструмента
• система автоматического зажима инструмента с цангой