CNC horizontálne obrábacie centrum HELLER H 2000

CNC horizontálne obrábacie centrum HELLER H 2000 vyrobila v roku 2022 spoločnosť Heller Maschinenfabrik GmbH. Stroj predstavuje štvrtú generáciu radu H, špeciálne navrhnutú na použitie v náročných výrobných podmienkach. Vyznačuje sa rozsiahlym vybavením a použitím množstva najmodernejších technických riešení, ktoré zabezpečujú spoľahlivú prevádzku počas celej životnosti.

HELLER H 2000 sa používa na presné 4-osové obrábanie obrobkov s maximálnou hmotnosťou 800 kg. Konštrukcia stroja je základom vysokej produktivity a presnosti obrábania. Všetky konštrukčné prvky z liatiny boli starostlivo topologicky optimalizované, aby sa zabezpečila najvyššia stabilita a vynikajúce tlmenie síl. Kinematika vo všetkých 4 osiach zase umožňuje presné polohovanie nástroja vzhľadom na obrobok. Pohyb v osi X vykonáva stĺp, ktorý podopiera obrábacie zariadenie. Obrábacia jednotka sa pohybuje v osi Y a je dobre integrovaná do stĺpa. Na druhej strane sa otočný stôl pohybuje v osiach Z a B. Všetky lineárne osi sú poháňané guličkovými skrutkami a pohybujú sa na valčekových vedeniach s nízkym trením. Priamy merací systém v podobe sklenených stupníc zabezpečuje maximálnu presnosť a nízke tolerancie polohovania.

Proces obrábania prebieha plne automaticky pomocou spoľahlivého vretena a rezných nástrojov, ktoré sa vyberajú z 80-polohového zásobníka. Vreteno sa vyznačuje starostlivo navrhnutou kompaktnou konštrukciou s vysokou tuhosťou a štíhlym krkom, ktorý poskytuje vynikajúci dosah do obrobku. Spoľahlivý chladiaci systém a teplotná kompenzácia zabezpečujú, že vreteno sa tepelne nedeformuje a udržiava si konštantnú teplotu počas náročnej, vysokorýchlostnej prevádzky. Stroj má aj riešenie na rýchlu výmenu vretena bez časovo náročnej kalibrácie, čo skracuje čas opravy, ako aj prevádzkové náklady.

Všetky nástroje potrebné na efektívne obrábanie sú uložené v priestrannom 80-polohovom reťazovom zásobníku nástrojov. Spolu s ním pracuje zásobník nástrojov s dvoma NC osami, ktorý zabezpečuje maximálnu presnosť a optimalizované sekvencie pohybov. V kombinácii s vysokou dynamikou osí to vedie ku krátkemu času výmeny nástrojov medzi trieskami.

Na zvýšenie efektivity a skrátenie prestojov je CNC obrábacie centrum HELLER vybavené systémom automatickej výmeny paliet. Systém, ktorý sa okrem iného skladá z výkonného hydraulického pohonu a zdvíhacieho/výklopného systému, zabezpečuje presnú a opakovateľnú výmenu paliet aj pri najväčšom zaťažení. Je kompatibilný aj s inými automatizačnými systémami. Vďaka tomu všetkému je ponúkané frézovacie centrum HELLER H2000 ideálnou voľbou pre nepretržitú prevádzku v sériovej výrobe.

Technické údaje CNC frézky HELLER H 2000

Všeobecné údaje

• počet osí: 4 (X,Y,Z,B)
• posuv v ose X/Y/Z: 630/630/630 mm
• rýchly posuv v ose X/Y/Z: 80/80/90 m/min
• zrýchlenie v ose X/Y/Z: 10/10/12 m/s2
• sila posuvu v ose X/Y: 10 kN
• sila posuvu v ose Z: 15 kN
• tolerancia polohovania v lineárnej osi: 0,005 mm
• prevádzkové hodiny: 11505 h
• tlak stlačeného vzduchu: 5-6 bar
• rosný bod stlačeného vzduchu: 3°C
• čistota stlačeného vzduchu: < 5 µm
• maximálny obsah oleja v stlačenom vzduchu: 0,1 mg/m3
• celkový výkon stroja bez filtračného systému chladiacej kvapaliny: približne 31 kVA
• prípustná teplota okolia: 10-45°C
• napájanie: 3x 400 V; 50 Hz
• rozmery stroja HELLER H 2000 so systémom filtrácie chladiacej kvapaliny a dopravníkom triesok (D x Š x V): 6300 x 2950 x 3400 mm

Vreteno

• rezacia jednotka SC 63i Speed Cutting
• maximálne otáčky vretena: 16000 ot/min
• minimálna otáčky vretena: 5 ot/min
• kužeľ vretena: HSK-A 63 (DIN 69893)
• výkon pohonu vretena: 45 kW
• krútiaci moment vretena: 103 Nm
• priemer ložiska vretena: 80 mm
• možnosť pripojenia uhlových hláv

Automatický systém výmeny paliet

• maximálna hmotnosť obrobku (obojstranné zaťaženie): 800 kg
• maximálna hmotnosť obrobku (jednostranné zaťaženie): 600 kg
• maximálny priemer obrobku: 720 mm
• maximálna výška obrobku: 850 mm
• rozmery palety (D x Š): 400 x 500 mm
• čas výmeny palety (s hydraulickým upínaním): 10,5 s
• čas výmeny palety (bez hydraulického upínania): 10 s
• presnosť výmeny paliet v osi X/Y/Z: 0,01 mm
• maximálny moment zotrvačnosti palety vzhľadom na os B: 36 kgm2
• nakladacia stanica s ručne otočnou paletou (4x 90°)
• paleta so vzorom otvorov DIN (2 ks)
• pneumatické ovládanie podpery obrobkov
• zníženie hydraulického tlaku na 60 bar pre existujúce zariadenia
• mediálne rozhranie pre upevnenie obrobku (5 okruhov, hydraulika do 80 bar)
• ovládanie prídavného hydraulického vedenia v pracovnom priestore

NC otočný stôl

• rozsah otáčania osi B: 360°
• rýchlosť otáčania osi B: 40 ot/min
• presnosť indexovania osi B: 0,001°
• tolerancia uhlového polohovania osi B: 8″
• maximálny tangenciálny krútiaci moment (NC otočný stôl): 5000 Nm
• maximálny naklápací krútiaci moment (NC otočný stôl): 8000 Nm

Zásobník nástrojov

• počet pozícií: 80
• maximálny priemer nástroja (susedné pozície prázdne): 160 mm
• maximálny priemer nástroja (susedné pozície obsadené): 72 mm
• maximálna dĺžka nástroja: 410 mm
• maximálna hmotnosť nástroja (susedné pozície prázdne): 12 kg
• maximálna hmotnosť nástroja (susedné pozície obsadené): 3,5 kg
• čas výmeny nástroja (od triesky k trieske): 2,2 s
• držiak nástroja: HSK 63
• ovládací panel na stanici prípravy nástrojov

Systém filtrácie chladiacej kvapaliny

• papierový filter
• presnosť filtrácie: 40 µm
• objem nádrže: 1200 l
• IKZ 50 bar
• kapacita IKZ pri 50 bar: 33 l/min
• maximálny výkon filtračného systému chladiacej kvapaliny: 14 kVA
• preplachovanie pracovného priestoru

Vybavenie frézovacieho stroja HELLER

• CNC riadenie: SIEMENS SINUMERIK 840D SL

– integrovaný monitoring nástrojov (IPM)
– kontrola zlomenia nástroja
– automatický cyklus prípravy a dokončovania výroby
– počítadlá prevádzkového času a množstva vyrobených dielov
– záznam výrobných údajov (BDE)
– rozhranie v poľštine a nemčine

• 24″ operátorský panel s dotykovou obrazovkou: HELLER Operation Interface
• balík SPEED – NC otočný stôl, zvýšená rýchlosť rýchleho posunu, zvýšená rýchlosť výmeny nástrojov, AutoSet, vyťahovanie nástrojov, transformácia povrchu (CYCLE800 – Siemens)
• NC otočný stôl
• vreteno s chladiacim systémom a teplotnou kompenzáciou
• 80-polohový reťazový zásobník nástrojov
• systém automatickej výmeny paliet
• servopohony s inkrementálnymi snímačmi na všetkých osiach
• priamy merací systém vo forme sklenených váh
• systém filtrácie chladiacej kvapaliny: KNOLL VRF 250
• pásový dopravník triesok na mokré obrábanie
• zásobník na triesky s detektorom úniku
• systém riadenia energie HELLER BLUE
• systém odsávania olejovej hmly/emulzie
• systém chladiacej kvapaliny s komponentmi SMC
• chladiaca jednotka voda-vzduch pre vreteno a riadiacu skriňu
• chladiaca jednotka chladiacej kvapaliny s kompresorovým systémom
• integrovaná vzduchová a vodná pištoľ
• pneumatický systém založený na komponentoch FESTO
• centrálny mazací systém olej-vzduch
• valčekové vedenia s nízkym trením vo všetkých lineárnych osiach
• lampa indikujúca stav stroja
• rozhranie OPC UA (len na čítanie, v kombinácii so záznamom výrobných údajov)
• prvky na tlmenie vibrácií na podporu stroja
• fúkač skla pracovných dverí
• špeciálne označenie v poľštine a nemčine
• označenie skrytých zariadení na krytoch
• technická dokumentácia v poľštine + digitálna verzia (PDF, CD)
• bezpečnostná dokumentácia (LOTO – Lockout/Tagout)
• servisná dokumentácia, zoznamy náhradných dielov a kontrolných komponentov
• rozšírený zoznam náhradných dielov a spotrebného materiálu