El centro de fresado horizontal COMAU 1GXL TWIN fue construido en 2003 por la empresa italiana Comau S.p.A. La máquina consta de dos centros de mecanizado para el mecanizado de la culata inferior, dispuestos uno frente al otro. Las fresadoras están equipadas con una serie de instalaciones de alimentación y un cabezal móvil utilizado para el fresado, el taladrado y el bruñido, todo ello controlado por un control CNC SIEMENS Sinumerik 840D. La carga y descarga de la pieza se realiza automáticamente mediante un pórtico. La mesa giratoria está montada sobre una caja central y dispone de un dispositivo de sujeción de la pieza durante el mecanizado. El almacén de herramientas tiene capacidad para 23 herramientas de 270 mm de longitud, 170 mm de diámetro y 4 kg de peso. Los avances en los ejes X/Y/Z son de 630 mm y los avances acelerados son de 10m/seg2 . El husillo del centro de mecanizado funciona a una velocidad de 16.000 rpm y cuenta con un portaherramientas HSK 63. La máquina COMAU 1GXL TWIN pesa 29200 kg.
Datos técnicos de la fresadora COMAU 1GXL TWIN
– Control CNC: SIEMENS Sinumerik 840D
– avances en los ejes X/Y/Z: 630/630/630 mm
– avance acelerado en el eje X/Y/Z: 10 m/seg2
– velocidad de trabajo en el eje X/Y/Z: 1/1/0,67 m/s
– tiempo de ciclo: 140,4 seg.
– producción: 25,6 piezas/hora
– velocidad del husillo: 16000 rpm
– portaherramientas: HSK 63
– capacidad del almacén de herramientas: 23 herramientas
– diámetro máximo de la herramienta: 170 mm
– longitud máxima de la herramienta: 270 mm
– peso máximo de la herramienta: 4 kg
– consumo máximo de energía 1370 A
– potencia máxima instalada: 720 kW
– alimentación eléctrica: 380 V +/- 10% 50 Hz
– potencia de refrigeración del sistema de refrigeración del electromandril: 2800 W
– dimensiones (largo x ancho x alto): 6100 x 2480 x 2350 mm
– peso del centro de mecanizado 1GXL TWIN: 29200 kg
Almacén de herramientas para el centro de mecanizado COMAU 1GXL TWIN
El almacén de herramientas está formado por un disco giratorio con 23 portaherramientas. Está instalado en la parte superior izquierda del módulo. El procedimiento de cambio de herramientas es automático y está controlado por la unidad de control, mientras que la carga y descarga de las herramientas en el almacén se realiza manualmente por el operario mediante una herramienta especial. En el disco giratorio del almacén hay un total de 23 mordazas de palanca para herramientas HSK 63 según la norma DIN 69893. El disco del almacén es vertical y es accionado por un motor Brushless, situado en la parte trasera del almacén y conectado directamente al reductor. Un microinterruptor de proximidad señala a la unidad de control la presencia de la herramienta en las mordazas en posición de carga. El cabezal deposita la herramienta montada en el cabezal del almacén en la posición correcta y recupera una nueva herramienta del almacén. Antes de depositar la herramienta en el almacén, el cabezal pasa por un control de integridad de la herramienta. El instrumento de comprobación de la integridad de la herramienta dispone de un microinterruptor de proximidad, accionado por un cilindro neumático, situado cerca de la herramienta que se va a comprobar.
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