Горизонтально-фрезерный центр COMAU 1GXL TWIN

Горизонтально-фрезерный центр COMAU 1GXL TWIN был построен в 2003 году итальянской компанией Comau S.p.A. Станок состоит из двух расположенных друг напротив друга обрабатывающих центров для обработки нижней головки цилиндра. Фрезерные станки оснащены рядом установок электропитания и подвижной головкой, используемой для фрезерования, сверления отверстий и хонингования, и все это управляется системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik 840D. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется автоматически с помощью портала. Поворотный стол установлен на центральном корпусе и имеет устройство для зажима заготовки во время обработки. Инструментальный магазин вмещает 23 инструмента длиной 270 мм, диаметром 170 мм и весом 4 кг. Подачи по осям X/Y/Z составляют 630 мм, а ускоренные подачи — 10 м/с2 . Шпиндель обрабатывающего центра работает со скоростью 16 000 об/мин и оснащен резцедержателем HSK 63. Вес станка COMAU 1GXL TWIN составляет 29200 кг.

Технические характеристики фрезерного станка COMAU 1GXL TWIN

— Управление ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 840D
— подачи по осям X/Y/Z: 630/630/630 мм
— ускоренная скорость подачи по оси X/Y/Z: 10 м/сек2
— рабочая скорость по оси X/Y/Z: 1/1/0,67 м/с
— время цикла: 140,4 сек.
— производительность: 25,6 шт/час
— скорость вращения шпинделя: 16000 об/мин
— держатель инструмента: HSK 63
— емкость инструментального магазина: 23 инструмента
— максимальный диаметр инструмента: 170 мм
— максимальная длина инструмента: 270 мм
— максимальный вес инструмента 4 кг
— максимальная потребляемая мощность: 1370 A
— максимальная установленная мощность: 720 кВт
— электропитание: 380 В +/- 10% 50 Гц
— мощность системы охлаждения электрошпинделя: 2800 Вт
— размеры (Д х Ш х В): 6100 х 2480 х 2350 мм
— вес обрабатывающего центра 1GXL TWIN: 29200 кг

Инструментальный магазин для обрабатывающего центра COMAU 1GXL TWIN

Инструментальный магазин состоит из вращающегося диска с 23 держателями для инструментов. Он установлен в верхней левой части модуля. Процедура смены инструмента происходит автоматически и контролируется блоком управления, в то время как загрузка и выгрузка инструментов в магазин осуществляется вручную оператором с помощью специального инструмента. На поворотном диске магазина установлены 23 рычажные губки для инструментов HSK 63 по DIN 69893. Диск магазина расположен вертикально и приводится в действие бесщеточным двигателем, расположенным в задней части магазина и напрямую соединенным с редуктором. Микроконтактный датчик сигнализирует блоку управления о наличии инструмента в зажимных губках в положении загрузки. Шпиндельная головка укладывает инструмент, установленный в головке магазина, в правильное положение и извлекает новый инструмент из магазина. Перед тем как поместить инструмент в магазин, шпиндельная бабка проходит проверку целостности инструмента. Прибор для проверки целостности инструмента имеет микроконтактный выключатель, приводимый в действие пневматическим цилиндром, расположенным рядом с проверяемым инструментом.