Centro de torneado y fresado CNC DMG MORI NTX 2000/1500 SZM

Centro de torneado y fresado CNC DMG MORI NTX 2000/1500 SZM fue construido en 2018 en Japón por DMG MORI CO, LTD. La máquina que se ofrece es una excelente opción para la producción en serie de piezas de precisión, que se utilizan en industrias como la automotriz o la aeroespacial. Esto se debe a que la NTX 2000/1500 SZM permite el torneado y fresado simultáneos de piezas de trabajo incluso con las geometrías más complejas, en un solo ciclo de trabajo. La combinación de estos dos procesos reduce significativamente los costes de producción, así como el tiempo total de trabajo.

El proceso de mecanizado se realiza utilizando la tecnología más avanzada disponible en el mercado. Incluye, entre otros, dos husillos con un sistema de refrigeración por laberinto. Este sistema se diseñó para el uso frecuente de refrigerante a alta presión. Garantiza una altura constante del punto cero durante todo el ciclo de trabajo, independientemente de la cantidad de calor generado. Para limitar el efecto de la dilatación térmica, el aumento de temperatura se amortigua mediante una camisa de aceite en espiral, que rodea el husillo durante el mecanizado. A su vez, el cono del husillo se purga continuamente con aire comprimido.

El eje rotativo B utiliza un motor DDM (Direct Drive Motor). El motor transfiere directamente la potencia al eje giratorio sin utilizar engranajes, lo que elimina la holgura. Esta solución, comparada con los sistemas convencionales de engranajes helicoidales, mejora significativamente la productividad y garantiza avances rápidos. Además, para conseguir un avance suave de la herramienta, la función SVC lee previamente los comandos del software para controlar la punta de la herramienta y aplica automáticamente una compensación. Todo ello garantiza una mejor calidad superficial y tiempos de ciclo más cortos durante el mecanizado simultáneo en 5 ejes de piezas con la geometría más compleja.

El centro de mecanizado CNC NTX 2000SZM/1500 también es muy fácil de manejar. Se controla desde un panel de control táctil con una interfaz de usuario unificada CELOS, que permite una gestión coherente de la máquina, la visualización de los procesos y la creación de documentación. El sistema operativo también ofrece la posibilidad de ampliar la funcionalidad gracias a su compatibilidad con diversas aplicaciones. El centro de torneado-fresado DMG MORI NTX 2000/1500 SZM pesa 16000 kg.

Datos técnicos del centro de torneado y fresado DMG MORI NTX 2000/1500 SZM

Datos generales

• avance en el eje X1/Y/Z1: 495/± 125/1560 mm
• avance en el eje X2/Z2: 160/1402 mm
• rango de rotación del eje B: ± 120
• avance rápido en el eje X1,Y,Z1: 40 m/min
• avance rápido en el eje X2/Z2/A: 30/38/30 m/min
• avance rápido en el eje B/C: 100/250 rpm
• volteo sobre carro transversal: 660 mm
• volteo sobre carro transversal (torreta): 300 mm
• diámetro máximo de torneado (husillo de herramientas): 660 mm
• diámetro máximo de torneado (torreta): 274 mm
• diámetro máximo de la barra: 65 mm
• longitud máxima de torneado: 1540 mm
• distancia máxima entre el extremo del husillo y el contrapunto o entre los extremos del husillo: 1760 mm
• horas de funcionamiento: 3499 h
• tiempo de conexión de la máquina: 10657 h
• necesidad de aire comprimido: 650 l/min
• potencia del motor de la bomba de refrigerante: 1,1 kW
• capacidad del depósito de refrigerante: 675 l
• capacidad del depósito del refrigerador de aceite del husillo: 20 l
• capacidad del depósito de aceite hidráulico: 20 l
• capacidad del depósito de refrigerante: 192 l
• espacio requerido (L x An): 4110 x 2992 mm
• peso de la máquina DMG MORI NTX 2000/1500 SZM: 16000 kg

Husillo principal

• velocidad máxima de rotación: 5000 rpm
• diámetro del agujero: 73 mm
• extremo del husillo: JIS A2-6
• diámetro interno del cojinete: 120 mm
• ángulo de indexación mínimo: 0,0001°
• potencia de accionamiento (30 min/potencia continua): 22/18,5 kW
• par (15% ED/ 30 min/potencia continua): 230/178/159 Nm

Husillo secundario

• velocidad máxima de rotación: 5000 rpm
• diámetro del agujero: 73 mm
• extremo del husillo: JIS A2-6
• diámetro interno del cojinete: 120 mm
• ángulo de indexación mínimo: 0,0001°
• potencia de accionamiento (30 min/potencia continua): 22/18,5 kW
• par (15% ED/ 30 min/potencia continua): 230/178/159 Nm

Almacén de herramientas de cadena

• número de posiciones: 38
• diámetro máximo de la herramienta (posiciones adyacentes ocupadas/posiciones adyacentes vacías): 70/125 mm
• longitud máxima de la herramienta: 300 mm
• peso máximo de la herramienta: 8 kg
• portaherramientas: Capto C6
• precisión de indexación del eje B: 0,0001°
• velocidad máxima de rotación del husillo de herramientas: 12000 rpm
• diámetro interno del cojinete del husillo de herramientas: 70 mm
• potencia de accionamiento del husillo de herramientas (10 min/potencia continua): 18,5/11 kW
• par del husillo de herramientas (10% ED/potencia continua): 120/44 Nm
• ángulo de indexación del embrague del husillo de herramientas: 7,5°

Torreta

• número de posiciones: 10
• velocidad máxima de la herramienta rotativa: 6000 rpm
• altura del mango cuadrado de la herramienta: 20 mm
• diámetro máximo del mango de la barra de mandrinar: 32 mm
• potencia de accionamiento de la herramienta rotativa (15% ED/ potencia continua): 1,5/1,2 kW
• par de rotación de la herramienta (15% ED/potencia continua): 4,8/2,3 Nm

Equipamiento del centro de mecanizado DMG MORI

• controlador CNC: FANUC F31iB5
• panel de control ERGOline Touch con interfaz de usuario unificada CELOS
• refrigeración del husillo (husillo de herramientas)
• sistema de purga del husillo con aire comprimido
• torreta inferior de 10 posiciones para herramientas accionadas
• separador de neblina de aceite 200 mm
• transportador de virutas
• sistema de filtrado: KNOLL/ INTERLIT
• sistema de apagado automático
• iluminación del espacio de trabajo
• mando de pedal
• puerto USB