Centre d’usinage vertical CNC HAAS VF-4

Centre d’usinage vertical CNC HAAS VF-4 construit en 2022 aux États-Unis, est le choix idéal pour tout site de production. Cette machine, qui allie fonctionnalité, productivité et précision, permet d’obtenir d’excellents résultats d’usinage, même sous les charges les plus lourdes. Cela est dû à sa construction extrêmement stable et à sa grande zone de travail, qui comprend une broche à grande vitesse, une table rotative et un ensemble de palpeurs pour la mesure de l’outil et le réglage de la pièce à usiner. En outre, afin d’exploiter pleinement le potentiel de la machine et ses capacités d’usinage, la commande CNC HAAS installée a été dotée d’un processeur plus rapide et de nombreuses fonctions supplémentaires.

Le centre d’usinage CNC HAAS VF 4 proposé n’a travaillé que peu de temps jusqu’à présent et est en parfait état. Le poids total de la machine est de 6033 kg.

Caractéristiques techniques de la fraiseuse CNC HAAS VF-4

• avances dans les axes X/Y/Z : 1270/508/635 mm
• vitesse de déplacement sur les axes X, Y, Z : 25,4 m/min
• vitesse d’avance sur les axes X,Y,Z : 16,5 m/min
• dimensions de la table de travail (L x l) : 1321 x 457 mm
• poids maximal de la pièce : 1588 kg
• vitesse de rotation maximale de la broche : 8100 tr/min
• couple de la broche (à 2000 tr/min) : 122 Nm
• couple de la broche (à 450 tr/min avec l’option boîte de vitesses à 2 étages) : 339 Nm
• puissance maximale de la broche : 22,4 kW
• distance entre la surface de la table de travail et la broche : 102-737 mm
• cône de la broche : ISO 40
• magasin d’outils à 20 positions
• diamètre maximal de l’outil : 89 mm
• poids maximal de l’outil : 5,4 kg
• temps de changement d’outil : 4,2 s
• précision de positionnement : ± 0,005 mm
• répétabilité du positionnement : ± 0,003 mm
• largeur de la rainure en T : 16
• distance entre les rainures en T : 80 mm
• force de traction maximale des axes X et Y : 11,3 kN
• force de traction maximale de l’axe Z : 18,6 kN
• durée d’allumage de la machine : 1435 h
• pression d’air comprimé : 6,9 bar
• consommation d’air comprimé : 113 l/min
• capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 208 l
• alimentation électrique : 3x 440 V ; 50/60 Hz
• poids de la machine : 6033 kg

Equipement du centre de fraisage HAAS

• commande CNC : HAAS
• table rotative HAAS HRT 210 avec plateau de serrage d=210 mm avec alésage central et rainures en T
• jeu de palpeurs pour la mesure de l’outil et le réglage de la pièce avec cycles de mesure (y compris SO, MACRO, COORD et VPS)
• processeur de commande plus rapide avec fonction Look-Ahead (usinage de forme plus rapide avec interpolation 3 axes)
• système HaasConnect (surveillance à distance de l’état de la machine via le protocole VNC)
• système Rotary Brake Booster (jusqu’à 50 % de couple de freinage supplémentaire sur la table rotative)
• fonction RunStopJogContinue (accès à l’outil sans interruption du programme)
• module EPFDM (détection précoce d’une panne de courant ou d’une chute importante de la tension de ligne)
• système SafeRun (minimisation des effets des collisions)
• fonction de redémarrage du programme (redémarrage du programme à partir de n’importe quelle séquence)
• fonction de filetage sans support de compensation
• mandrin à 3 mors de 203 mm de diamètre, réversible
• contre-pointe manuelle pour table rotative avec cône Morse 3
• mandrins (20 pcs.)
• porte-outils SK40 ER32 (20 pcs.)
• pinces de serrage ER32 (18 pcs.)
• système de lubrification central automatique
• bouton électronique
• système de refroidissement de la broche
• éjecteur de copeaux à vis
• jeu de filtres à copeaux supplémentaire (filtre à mailles + collecteur de copeaux métalliques)
• extraction du brouillard d’huile
• séparateur d’huile dans le réservoir de liquide de refroidissement
• système de refroidissement avec trémie d’extraction du liquide de refroidissement
• panneau de commande à distance avec écran couleur supplémentaire
• position angulaire programmable de la buse d’arrosage
• système de soufflage du cône de la broche
• compensation thermique des vis de traction de la broche
• adaptation en usine pour l’installation d’un système optionnel d’alimentation en liquide de refroidissement via la broche
• éclairage de la zone de travail
• carte réseau Ethernet + WiFi