Machine d’oxycoupage et découpe plasma METAL-TECHNIKA CNC 6X2 a été construite en Pologne en 2011. La machine équipée d’une torche à gaz et d’une torche plasma avec des supports séparés est utilisée pour découper des formes préprogrammées dans des détails fins et épais en acier au carbone. La torche plasma HYPERTHERM HPR 130 découpe des tôles d’une épaisseur maximale de 25 mm, tandis que la torche à oxygène GCE permet de découper des pièces d’une épaisseur maximale de 100 mm.
Les formes souhaitées sont conçues dans le très utile logiciel de CAD/CAM WRYKRYS avec la fonction NESTING, qui permet de disposer automatiquement les formes 2D de manière à utiliser au mieux tout l’espace de la tôle traitée. Combinée à la commande numérique SmartCNC très efficace, la machine de découpe plasma WPA 6000 permet d’obtenir des résultats exceptionnels sur les pièces fabriquées.
La machine de découpe plasma est également équipée d’une source plasma FORMICA FORCUT 163 WDM, de servomoteurs et de contrôleurs de la société japonaise SANYO DENKI et d’un système de lubrification automatique. La machine n’a été utilisée qu’environ 3-4 heures par jour pendant les seuls jours de travail, ce qui se traduit par un faible temps de travail. La machine est proposée sans l’unité de filtration et de ventilation présentée sur les photos.
Données techniques de la machine d’oxycoupage et découpe plasma METAL-TECHNIKA CNC 6X2
- dimensions de la zone de travail (L x l) : 6000 x 2000 mm
- épaisseur maximale de la tôle (oxycoupage) : 100 mm
- épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma) : 25 mm
- vitesse de coupe maximale : 12 m/s
- précision de positionnement : 0,01 mm
- dimensions de la machine CNC 6X2 (L x l x H) : 7100 x 3200 x 2000 mm
Equipement de la machine d’oxycoupage et découpe plasma
- contrôleur CNC : SmartCNC
- source de plasma : FORMICA FORCUT 163 WDM
- logiciel de CAD/CAM : WRYKRYS avec fonction NESTING
- torche plasma : HYPERTHERM HPR 130
- torche à oxygène : GCE
- servomoteur : SANYO DENKI
- système de lubrification automatique