HELLER H 2000 CNC vízszintes megmunkálóközpont 2022-ben gyártotta a Heller Maschinenfabrik GmbH. A gép a H sorozat negyedik generációját képviseli, amelyet kifejezetten igényes gyártási körülmények közötti használatra terveztek. Kiterjedt felszereltsége és számos korszerű műszaki megoldás alkalmazása jellemzi, amelyek a teljes élettartam alatt megbízható működést biztosítanak.
A HELLER H 2000 a legfeljebb 800 kg tömegű munkadarabok precíz, 4 tengelyes megmunkálására szolgál. A gép kialakítása megteremti a magas termelékenység és megmunkálási pontosság alapjait. Minden öntöttvasból készült szerkezeti elemet gondosan topológiailag optimalizáltak, hogy a legnagyobb stabilitást és kiváló erőcsillapítást biztosítsák. A kinematika mind a 4 tengelyen lehetővé teszi a szerszám pontos pozicionálását a munkadarabhoz képest. Az X-tengelyen történő mozgást egy oszlop végzi, amely a megmunkálóegységet támasztja alá. A megmunkálóegység az Y tengelyen mozog, és jól integrálódik az oszlopba. A forgóasztal viszont a Z és a B tengelyben mozog. Minden lineáris tengelyt golyóscsavarok hajtanak meg, és alacsony súrlódású görgős vezetőkön mozognak. Az üvegmérlegek formájában kialakított közvetlen mérőrendszer biztosítja a maximális pontosságot és az alacsony pozicionálási tűréseket.
A megmunkálási folyamatot teljesen automatikusan egy megbízható orsó és a 80 állású tárból vett vágószerszámok végzik. Az orsót a gondosan megtervezett, kompakt, nagy merevségű és karcsú nyakú kialakítás jellemzi, amely kiváló elérést biztosít a munkadarabba. Megbízható hűtőrendszer és hőmérséklet-kompenzáció biztosítja, hogy az orsó hőtechnikailag ne deformálódjon, és állandó hőmérsékletet tartson fenn a nagy igénybevételű, nagy sebességű működés során. A gép rendelkezik továbbá egy olyan megoldással, amely lehetővé teszi az orsó gyors cseréjét időigényes kalibrálás nélkül, ami csökkenti a javítási időt, valamint az üzemeltetési költségeket.
A hatékony megmunkáláshoz szükséges összes szerszámot egy tágas, 80 férőhelyes láncos szerszámtároló tárban tárolja. Ezzel együtt egy két NC-tengellyel rendelkező szerszámcserélő működik, amely maximális pontosságot és optimalizált mozgássorozatokat biztosít. A nagy tengelydinamikával kombinálva ez rövid forgácsonkénti szerszámcsereidőt eredményez.
A hatékonyság növelése és az állásidő csökkentése érdekében a HELLER CNC megmunkálóközpont automatikus raklapcserélő rendszerrel van felszerelve. A rendszer, amely többek között egy nagy teljesítményű hidraulikus meghajtásból és egy emelő/csavaró rendszerből áll, még a legnagyobb terhelés mellett is pontos és megismételhető raklapcserét biztosít. Más automatizálási rendszerekkel is kompatibilis. Mindez a kínált HELLER H2000 maróközpont tökéletes választássá teszi a sorozatgyártásban történő folyamatos működéshez.
A HELLER H 2000 CNC marógép műszaki adatai
Általános adatok
- tengelyek száma: 4 (X,Y,Z,B)
- előtolás az X/Y/Z tengelyen: 630/630/630 mm
- gyorsmeneti mozgatás az X/Y/Z tengelyen: 80/80/90 m/perc
- gyorsulás az X/Y/Z tengelyen: 10/10/12 m/s2
- előtolóerő az X/Y tengelyen: 10 kN
- előtolóerő a Z tengelyen: 15 kN
- lineáris tengely pozicionálási tűrés: 0,005 mm
- üzemóra: 11505 h
- sűrített levegő nyomása: 5-6 bar
- sűrített levegő harmatpontja: 3°C
- sűrített levegő tisztasága: < 5 µm
- maximális olajtartalom a sűrített levegőben: 0,1 mg/m3
- a gép teljes teljesítménye hűtőközeg-szűrőrendszer nélkül: kb. 31 kVA
- megengedett környezeti hőmérséklet: 10-45°C
- áramellátás: 3 x 400 V; 50 Hz
- a HELLER H 2000 gép méretei hűtőközeg-szűrőrendszerrel és forgácsszállítóval (H x Sz x M): 6300 x 2950 x 3400 mm
Orsó
- vágóegység SC 63i Speed Cutting
- maximális orsófordulatszám: 16000 ford/perc
- minimális orsófordulatszám: 5 ford/perc
- orsó kúpossága: HSK-A 63 (DIN 69893)
- orsó meghajtási teljesítmény: 45 kW
- orsó nyomatéka: 103 Nm
- orsócsapágy átmérő: 80 mm
- szögletes fejek felszerelésének lehetősége
Automatikus raklapcsere-rendszer
- maximális munkadarabsúly (kétoldalas terhelés): 800 kg
- maximális munkadarab-súly (egyoldalas terhelés): 600 kg
- maximális munkadarab átmérő: 720 mm
- maximális munkadarab magasság: 850 mm
- raklapméretek (H x Sz): 400 x 500 mm
- raklapváltási idő (hidraulikus rögzítéssel): 10,5 s
- raklapváltási idő (hidraulikus rögzítés nélkül): 10 s
- raklapcsere pontosság az X/Y/Z tengelyen: 0,01 mm
- a raklap maximális tehetetlenségi nyomatéka a B tengelyhez képest: 36 kgm2
- rakodóállomás kézzel forgatható raklapokkal (4x 90°)
- raklap DIN lyukmintával (2 db)
- a munkadarab-tartó pneumatikus vezérlése
- a hidraulikus nyomás csökkentése 60 bar a meglévő berendezések esetében
- média interfész a munkadarab rögzítéséhez (5 kör, hidraulika 80 bar)
- további hidraulikavezeték vezérlése a munkatérben
NC forgácsolóasztal
- B tengely forgási tartománya: 360°
- B tengely forgási sebessége: 40 ford/perc
- B tengely indexelési pontosság: 0,001°
- B tengely szögpozícionálási tűrés: 8″
- maximális érintőleges nyomaték (NC forgácsolóasztal): 5000 Nm
- maximális billenőnyomaték (NC forgácsolóasztal): 8000 Nm
Szerszámtároló
- pozíciók száma: 80
- maximális szerszámátmérő (szomszédos pozíciók üresen): 160 mm
- maximális szerszámátmérő (szomszédos pozíciók foglaltak): 72 mm
- maximális szerszámhossz: 410 mm
- maximális szerszámsúly (szomszédos pozíciók üresen): 12 kg
- maximális szerszámsúly (szomszédos pozíciókban foglalt): 3,5 kg
- szerszámváltási idő (forgácsról forgácsra): 2,2 s
- szerszámtartó: HSK 63
- vezérlőpanel a szerszámelőkészítő állomáson
Hűtőfolyadék-szűrő rendszer
- papírszűrő
- szűrési pontosság: 40 µm
- tartálykapacitás: 1200 l
- IKZ 50 bar
- IKZ kapacitás 50 bar nyomáson: 33 l/min
- a hűtőközeg-szűrőrendszer maximális teljesítménye: 14 kVA
- munkaterület-öblítés
A HELLER marógép felszereltsége
- CNC-vezérlés: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- 24″-os kezelőpanel érintőképernyővel: HELLER Operation Interface
- SPEED csomag – NC forgóasztal, megnövelt gyorsjárati sebesség, megnövelt szerszámváltási sebesség, AutoSet, szerszámkivétel, felületátalakítás (CYCLE800 – Siemens)
- NC forgácsolóasztal
- orsó hűtőrendszerrel és hőmérséklet-kompenzációval
- 80 állású láncos szerszámtároló
- automatikus raklapcsere-rendszer
- szervohajtások inkrementális kódolókkal minden tengelyen
- közvetlen mérőrendszer üvegmérlegek formájában
- hűtőfolyadék-szűrő rendszer: KNOLL VRF 250
- szalagos forgácsszállító a nedves megmunkáláshoz
- forgácsgyűjtő tálca szivárgásérzékelővel
- HELLER BLUE energiagazdálkodási rendszer
- olajköd/emulzió elszívó rendszer
- hűtőközeg-rendszer SMC-alkatrészekkel
- víz-levegő hűtőegység az orsóhoz és a vezérlőszekrényhez
- hűtőfolyadék-hűtőegység kompresszoros rendszerrel
- integrált levegő- és vízpisztoly
- FESTO-alkatrészeken alapuló pneumatikus rendszer
- központi olaj-levegő kenőrendszer
- alacsony súrlódású görgős vezetők minden lineáris tengelyen
- a gép állapotát jelző lámpa
- OPC UA interfész (csak olvasható, termelési adatok rögzítésével kombinálva)
- rezgéscsillapító elemek a gép alátámasztására
- munkaajtó üvegfúvó
- speciális jelölés lengyel és német nyelven
- a rejtett eszközök jelölése a védőburkolatokon
- műszaki dokumentáció lengyelül + digitális változat (PDF, CD)
- biztonsági dokumentáció (LOTO – Lockout/Tagout)
- szervizdokumentáció, pótalkatrész-jegyzékek és ellenőrző alkatrészek
- a pótalkatrészek és fogyóeszközök kibővített listája
– integrált szerszámfelügyelet (IPM)
– szerszámtörés-ellenőrzés
– automatikus gyártás-előkészítési és befejezési ciklus
– a gyártási idő és a gyártott alkatrészek mennyiségének számlálója
– termelési adatok rögzítése (BDE)
– lengyel és német nyelvű interfész
English
Čeština
Français
Español
Deutsch
polski
Русский
Slovenčina
Italiano
Türkçe



















