Macchina taglio plasma CORMAK VOLCUT 4000×2000

Macchina taglio plasma CORMAK VOLCUT 4000×2000 costruita nel 2019 è utilizzata per il taglio di precisione di lamiere di acciaio e alluminio. Nel processo di lavorazione, la macchina utilizza una torcia al plasma completamente automatizzata con uno speciale sistema a doppia base Torch Sensor Control (TSC). Questo sistema protegge la torcia da eventuali danni e garantisce un taglio ininterrotto per tutta la sua durata. Il taglio vero e proprio dei pezzi avviene sotto un telo d’acqua su un grande tavolo di lavoro con una lunghezza di 4000 mm e una larghezza di 2000 mm, senza bisogno di sistemi di filtraggio.

Per prevenire la ruggine e garantire un funzionamento senza problemi, il design compatto della macchina e tutti i suoi componenti sono stati completamente zincati. Inoltre, il prezzo dell’offerta comprende anche un’ampia gamma di attrezzature, tra cui un software CAD/CAM e un’affidabile sorgente al plasma HYPERTHERM. La macchina per taglio plasma CORMAK è stata accesa per 445 ore, durante le quali ha lavorato per sole 46 ore. Il peso totale della macchina è di 1300 kg.

Specifiche tecniche della macchina taglio plasma CORMAK VOLCUT 4000×2000

• dimensioni dell’area di lavoro (L x W): 4000 x 2000 mm
• peso massimo del pezzo: 10000 kg
• avanzamento sull’asse Z: 200 mm
• velocità di traslazione: 18000 mm/min
• altezza di traslazione: 200 mm
• tavolo ad acqua con capacità di 1600 litri
• tempo di accensione della macchina: 445 h
• tempo di emissione del fascio di plasma: 46 h
• alimentazione: 230 V; 50 Hz
• dimensioni (L x P x A): 4880 x 2490 x 1450 mm
• peso della macchina: 1300 kg

Dotazione della macchina per taglio plasma VolCut 20/40

• pannello di controllo con display touch screen e controller CNC
• software CAD/CAM
• sorgente plasma: HYPERTHERM POWERMAX 85
• Leveling System Chamfering Gates (LSCG) – un sistema che livella la posizione del gantry rispetto alla lamiera senza dover posare il materiale perpendicolarmente/parallelamente alla tavola
• Torch Sensor Control (TSC) – sistema di doppia basatura per evitare danni alla torcia
• Rotary Basing Edge (RBE) – innovativo sistema di imbastitura della lamiera senza la necessità di posizionare il materiale perpendicolare/parallelo alla tavola
• Dynamic Referencing (DR) – un’utile procedura per l’indicazione dinamica del punto 0.0 durante la lavorazione di formati non standard
• sistema Stop&Go con simulazione della funzione del processo di taglio
• Quick Start (QS) – un sistema che garantisce un avvio rapido della macchina in meno di 1 minuto
• sistema di lubrificazione automatica
• azionamento del cancello su due lati