Linia do produkcji profili FRAMECAD TF550

Linia do produkcji profili FRAMECAD TF550 zbudowana została w 2009 roku w Nowej Zelandii przez Framecad Solutions Ltd. Ta nowoczesna i kompaktowa linia produkcyjna z serii TF (Truss and Frame) to doskonały wybór do masowej produkcji gotowych rozwiązań dla budownictwa mieszkaniowego i komercyjnego. FRAMECAD TF550 umożliwia bowiem produkcję profili zimnogiętych typu C i U o różnych rozmiarach (standardowo 150 mm), wykorzystywanych jako krokwie, kratownice oraz konstrukcje stalowe w szerokiej gamie projektów budowlanych.

Cały cykl produkcyjny przebiega w pełni automatycznie. Taśma o maksymalnej grubości 1,6 mm rozwijana jest z kręgu w kierunku przestrzeni roboczej, gdzie następuje jej obróbka za pomocą specjalnego systemu rolek formujących. Profile są dokładnie formowane, cięte, dziurkowane, wgłębiane i oznaczane, czyniąc je gotowymi do prostego montażu za pomocą śrub.

Maszyna obsługiwana jest z poziomu panelu dotykowego z intuicyjnym interfejsem, który znacząco ułatwia codzienną pracę operatora. Dzięki pełnej integracji zaawansowanego oprogramowania projektowego ze sterownikiem, linia do produkcji profili zimnogiętych FRAMECAD to jeden z najbardziej inteligentnych systemów budowlanych na rynku. Zainstalowane oprogramowanie FRAMECAD Factory jest w całości przystosowane do pracy w sieci, co maksymalizuje produktywność i umożliwia zdalną diagnostykę.

Maszyna do produkcji profili FRAMECAD TF 550 wykorzystuje sprzęt produkcyjny FrameMaster, który rozszerza możliwości obróbcze maszyny. Daje on następujące korzyści:
1. Specjalne narzędzia do kratownic – umożliwiają produkcję mocniejszych więźb dachowych i stropowych, jak również przyspiesza montaż i zmniejsza zużycie materiałów
2. Wstępne wycięte otwory mocujące – zapewniają szybki, łatwy i dokładny montaż, jednocześnie minimalizując koszt robocizny
3. Otwory mocujące z wgłębieniami – zapewniają równe przyleganie śrub do powierzchni kołków, a wgłębienia pomagają wyeliminować potrzebę stosowania stołów montażowych
4. Końcówki zaciskane – zapewniają precyzyjne przyleganie kołków w prowadnicy, umożliwiając pełne przenoszenie obciążeń w budynkach wielopoziomowych i konstrukcjach modułowych, co gwarantuje wytrzymałość i niezawodność
5. Nacięte wargi – zapewniają łatwy montaż kołków w prowadnicach
6. Wykrawane otwory w środniku – zapewniają przechodzenie kołków przez poziome bloki
7. Wykrawane otwory serwisowe – umożliwiają przygotowanie do montażu instalacji elektrycznej i wodno-kanalizacyjnej
8. Indywidualne oznakowanie – zapewnia przejrzysty i zwięzły montaż według oznaczeń

Specyfikacja techniczna profilarki FRAMECAD TF550

• sterownik oparty o system operacyjny Linux
• oprogramowanie: FRAMECAD Factory
• typ profilu: C, U
• rozmiar profilu: 75-150 mm
• maksymalna grubość taśmy: 1,6 mm
• minimalna grubość taśmy: 0,8 mm
• liczba rolek: 14
• liczba stempli narzędziowych: 9
• maksymalna prędkość robocza: do 1750 m/h
• typowa wydajność produkcyjna (w zależności od rodzaju produkcji): 350-850 m/h
• dokładność długości elementu i wykrawania otworów: ± 0,5 mm
• odwijak do blachy
• ładowność odwijaka do blachy: 3000 kg
• maksymalna średnica kręgu blachy na odwijaku: 1200 mm
• drukarka
• akumulator hydrauliczny
• chłodzenie hydrauliczne
• moc napędu głównego: 11 kW
• moc układu hydraulicznego: 5,5 kW
• pojemność zbiornika na olej hydrauliczny: 120 l
• temperatura otoczenia: 0-40°C
• zasilanie: 3x 400 VAC; 50/60 Hz
• gabaryty (dł. x szer. x wys.): 5800 x 1100 x 1400 mm
• ciężar maszyny FRAMECAD FrameMaster TF550: ok. 4200 kg

(Podane parametry techniczne uzyskane zostały ze strony internetowej producenta maszyny. Ich dokładność nie może być zagwarantowana, przez co mogą się one nieznacznie różnić od rzeczywistości.)