Linia do spawania blachownic ZASO MSA-4PS

Linia do spawania blachownic ZASO MSA-4PS zbudowana została w 2009 roku w Polsce przez ZASO Polski Sprzęt Spawalniczy. Maszyna umożliwia precyzyjne spawanie wzdłużne m.in. blachownic, belek teowych oraz belek dwuteowych, z wykorzystaniem metody MIG/MAG lub SAW. Zastosowane rozwiązania techniczne w pełni automatyzują proces, przy jednoczesnej gwarancji uzyskania najwyższej jakości spoin.

Proces obróbczy realizowany jest za pomocą dwóch palników ze zintegrowanymi suportami korekcyjnymi, które umożliwiają ich zdalne przesuwanie w dwóch osiach. Specjalny system uchwytów ramowych przytrzymuje spawane elementy przez cały czas trwania procesu, bez konieczności wstępnego montażu lub stosowania specjalnych oprzyrządowań. Nadrzędny układ sterowania synchronizuje ponadto przejazd roboczy ze spawalniczymi źródłami energii.

Automat spawalniczy ZASO wyróżnia się także modułowym stołem roboczym, składającym się maksymalnie z pięciu modułów o długości 6 m każdy. Posiada on zintegrowany system chłodzenia, oparty na aluminiowym radiatorze. Radiator wspomagany jest dodatkowo wewnętrznym obiegiem wody chłodzącej z pompą i wydajną chłodnicą. Zastosowanie tego rozwiązania niweluje wszelkie naprężenia i odkształcenia termiczne spawanej konstrukcji.

Specyfikacja techniczna portalu do spawania blachownic ZASO MSA-4PS

• metoda spawania: MIG/MAG lub SAW (łuk kryty)
• maksymalna wysokość konstrukcyjna detalu: 1600 mm
• maksymalna szerokość detalu: 800 mm
• liczba głowic spawalniczych: 2
• zasobniki i podajniki drutu elektrodowego (2 szt.)
• system podawania topnika (2 szt.)
• siła nacisku układu dociskowego: 200-1000 kg
• zużycie gazu osłonowego Ar+CO2: 2x 20 l/min
• ciśnienie sprężonego powietrza: 5-8 bar
• zapotrzebowanie przestrzenne (dł. x szer.): 20 x 2,5 m
• zasilanie maszyny ZASO MSA-4PS: 3x 400 V; 50 Hz