Wycinarka plazmowa Swift-Cut PRO 2500

Wycinarka plazmowa Swift-Cut PRO 2500 zbudowana została w Wielkiej Brytanii w 2022 roku przez Swift-Cut Automation Ltd. Maszyna użytkowana była przez miesiąc i przepracowała jedynie 238 godzin.

Swift-Cut PRO 2500 wyróżnia się zastosowaniem wielu nowoczesnych rozwiązań technicznych, które gwarantują doskonałą powtarzalność produkowanych części przez wiele lat intensywnego użytkowania. Proces obróbczy realizowany jest na wypełnionym wodą lub innym chłodziwem stole o dużym obszarze cięcia. Głowica tnąca z układem antykolizyjnym umieszczona została w uchwycie magnetycznym w celu całkowitego wyeliminowania możliwości uszkodzenia palnika. Palnik plazmowy zasilany jest przez wydajne źródło plazmowe marki HYPERTHERM o najwyższej wydajności energetycznej. Operator maszyny ma z kolei do dyspozycji proste w obsłudze oprogramowanie do projektowania 2D oraz Nestingu. Wszystko to sprawia, że oferowana przecinarka plazmowa Swift-Cut PRO to doskonały wybór do precyzyjnej obróbki detali.

Specyfikacja techniczna przecinarki plazmowej Swift-Cut PRO 2500

• obszar cięcia (dł. x szer.): 2500 x 1250 mm
• roboczogodziny: 238 h
• zasilanie maszyny Swift-Cut PRO 2500 MK5: 110-230 VAC; 50/60 Hz

Wyposażenie plotera plazmowego Swift-Cut

• sterownik CNC
• oprogramowanie do projektowania 2D: Solid Edge 2D
• oprogramowanie do Nestingu: SigmaNEST Companion
• źródło plazmy: HYPERTHERM Powermax 105
• system Swift-Cut Soft Sense (IHS) – dokładne przebicie i wysokość cięcia dla optymalnej żywotności materiałów eksploatacyjnych i jakości otworów
• system XYZ Torch Protection – układ antykolizyjny we wszystkich 3 osiach
• system Digital Torch Height Control (DTHC) – cyfrowa regulacja wysokości palnika
• system Dynamic Cut Control (DCC) – dynamiczna kontrola parametrów cięcia
• funkcja automatycznej korekty napięcia w trakcie cięcia, która maksymalizuje żywotność materiałów eksploatacyjnych
• zwiększony prześwit bramy (oś Z) do 120 mm w celu umożliwienia cięcia grubszych materiałów
• głowica tnąca magnetyczna
• pneumatyczny czujnik detekcji materiału
• wskaźnik laserowy
• stół wodny
• dysze
• elektrody
• podwójny napęd osi Y
• napędy osi ze sprężeniem zwrotnym
• precyzyjne szyny liniowe we wszystkich osiach
• przekładnie planetarne
• śruba kulowa w osi Z
• zdalna diagnostyka i wsparcie techniczne przez program Team Viewer
• stacja robocza Dell Precision T3620 (2 szt.)

– CPU: Intel Xeon E3-1220 V5
– GPU: Quadro P400
– 16 GB RAM
– SSD 1 TB
– system operacyjny: Windows 10 PRO

• urządzenie wielofunkcyjne (drukarka): OKI MFP MC853dn A3
• monitor: Dell P2418D QHD (2 szt.)
• osuszacz ziębniczy AIRPRESS (uszkodzony)