Портальный фрезерный станок с ЧПУ VISION WIDE VB-2016

Портальный фрезерный станок с ЧПУ VISION WIDE VB-2016 5-осей был произведен в 2013 году в Тайване. Станок выполняет прецизионную обработку тяжелых заготовок по трем или даже пяти осям после установки автоматической поворотной головки на вертикальный шпиндель. Высококачественная чугунная конструкция станка отличается жесткостью и устойчивостью к изгибающим нагрузкам, благодаря чему отлично гасит вибрации и колебания, возникающие в процессе обработки.

Портальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VISION WIDE VTEC VB 2016 оснащен защитными ограждениями, установленными по всему периметру станка, с раздвижными дверями, которые открываются вровень с ходом оси X. Внутри находится большой рабочий стол длиной 2000 мм и шириной 1300 мм, который поддерживается по всей длине продольного перемещения и направляется двумя направляющими скольжения, что позволяет обрабатывать тяжелые заготовки даже при неравномерной загрузке стола.

Два винтовых транспортера стружки и один поперечный гусеничный транспортер стружки с разгрузочным концом в конце винтовых транспортеров расположены по обе стороны рабочего стола. Для программирования режимов обработки и полного контроля работы станка VISION WIDE VB-2016 используется современный контроллер ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 со всеми необходимыми функциями.

Перемещения по осям X,Y,Z осуществляются с помощью направляющих скольжения, покрытых материалом Turcite B, который обеспечивает плавное перемещение и очень высокую жесткость. Для обеспечения точного позиционирования в изменяющихся условиях оси станка дополнительно оснащены высококачественными шкалами HEIDENHAIN. Специальная система охлаждения устраняет эффект дилатации из-за повышения температуры, поэтому срок службы всех шарико-винтовых пар и подшипников значительно увеличивается.

Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ VISION WIDE 2000 x 1600 с максимальной мощностью 30 кВт и скоростью вращения 10000 об/мин расположен между двумя гидравлическими цилиндрами. Цилиндры соединены с аккумулятором, наполненным сжатым воздухом для снятия нагрузки на двигатель перемещения по оси Z. Подача осуществляется вдоль поперечной балки с помощью двух направляющих скольжения, расположенных симметрично по обе стороны от шпинделя.

Двухколонный обрабатывающий центр предлагается с широким спектром оборудования, состоящим, в частности, из поворотного стола диаметром 800 мм, датчика заготовки RENISHAW RMP-60, контактного датчика установки инструмента RENISHAW TS 27R и магазина для быстрой смены инструмента в вертикальном положении шпинделя с 32 позициями. Общий вес станка составляет 25000 кг. Пока что портальный обрабатывающий центр отработал небольшое количество часов, обрабатывая мелкие детали.

Технические характеристики фрезерного центра с ЧПУ VISION WIDE VB-2016

• количество осей: 3, 5 (после установки автоматической головки на вертикальный шпиндель)
• поверхность рабочего стола (Д х Ш): 2000 х 1300 мм
• максимальный вес заготовки: 8000 кг
• скорости подачи по осям X/Y/Z: 2000/1600/1020 мм
• быстрое траверса по оси X: 0-15000 мм/мин
• быстрая траверса по оси Y: 0-15000 мм/мин
• быстрая траверса по оси Z: 0-7000 мм/мин
• вращение головки вокруг вертикальной оси C: автоматическое (индексация каждые 5°)
• точность позиционирования по оси C: ± 0,003°
• максимальная скорость вращения шпинделя автоматической головки: 3000 об/мин
• максимальная скорость вращения шпинделя: 10000 об/мин
• максимальная скорость выходного шпинделя (с мультипликатором): 26000 об/мин (20%ED)
• максимальная частота вращения выходного шпинделя (с мультипликатором): 20000 об/мин (80%ED)
• максимальная непрерывная скорость выходного шпинделя (с мультипликатором): 16000 об/мин (100%ED)
• мощность шпинделя (непрерывная/моментальная): 24/30 кВт
• максимальная мгновенная мощность шпинделя (с мультипликатором): 9,5 кВт (20%ED)
• максимальное расстояние между наконечником шпинделя и столом: 1225 мм
• минимальное расстояние между наконечником шпинделя и столом: 205 мм
• крутящий момент шпинделя (непрерывный/моментальный): 152/191 Нм
• время смены инструмента (от инструмента к инструменту): 3 s
• максимальный диаметр инструмента (соседние карманы пусты): 180 мм
• максимальный диаметр инструмента (соседние карманы заняты): 125 мм
• максимальная длина инструмента: 380 мм
• максимальный вес инструмента: 18 кг
• диаметр поворотного стола: 800 мм
• максимальная нагрузка на поворотный стол (вертикальное положение): 500 кг
• максимальная нагрузка на поворотный стол (горизонтальное положение): 1000 кг
• высота поворотного стола (вертикальное положение): 880 мм
• высота поворотного стола (горизонтальное положение): 340 мм
• расстояние между центром диска поворотного стола и стойкой стола (вертикальное положение, вращение вокруг горизонтальной оси): 480 мм
• проходное отверстие в центре диска поворотного стола: d=254 мм
• минимальный шаг индексации поворотного стола: 0,001°
• ручная задняя бабка поворотного стола
• расстояние между вертикальными стойками затвора: 1700 мм
• точность позиционирования (300 мм): ± 0,005 мм
• точность позиционирования по всей длине: ± 0,015 мм
• коэффициент мультипликатора: 1:5
• крепление мультипликатора: ER16
• держатель мультипликатора: SK-50
• время включения станка: 8564 h
• время работы шпинделя: 3027 h
• время выполнения программы: 3271 h
• время работы оси: 3454 h
• размеры (Д х Ш х В): 7580 х 5355 х 4043 мм
• вес поворотного стола: 1200 кг
• вес станка VTEC VB 2016: 25000 кг

Оборудование фрезерного станка с ЧПУ

• управление ЧПУ: HEIDENHAIN iTNC 530
• автоматическая поворотная головка (возможность обработки по 5 осям)
• поворотный стол
• датчик заготовки: RENISHAW RMP-60
• контактный датчик установки инструмента: RENISHAW TS 27R
• шкалы осей X,Y,Z: HEIDENHAIN
• 32-позиционный магазин инструментов
• мультипликатор для умножения частоты вращения главного шпинделя
• полный набор инструментов
• винтовой транспортер стружки (2 шт.)
• поперечный гусеничный транспортер стружки
• конусность шпинделя: ISO-50/ DIN 69871
• охлаждение через шпиндель
• насос охлаждающей жидкости: GRUNDFOS
• охлаждение через центр инструмента для автоматической головки
• направляющие скольжения
• система охлаждения шариковинтовой пары
• жидкостная система охлаждения