Токарный центр с ЧПУ TORNOS MICRO-8

Токарный центр с ЧПУ TORNOS MICRO-8 построенный в 2008 году в Швейцарии, отличается широкими возможностями обработки, прочной конструкцией из высококачественного чугуна и компактными размерами. Станок, предназначенный для сверхточной обработки заготовок с максимальным диаметром 10 мм, оснащен двумя надежными шпинделями, позволяющими максимально повысить эффективность производства на любом предприятии, даже при выполнении самых сложных задач.

Главный и контршпиндель со встроенным термоконтролем, выдвижной цангой и керамическим шарикоподшипником работают на направляющих повышенной жесткости. Оба шпинделя приводятся в движение надежными двигателями FANUC, обеспечивающими необходимую мощность для универсального использования всех режущих инструментов, расположенных в 20-позиционном линейном магазине. Расположение инструментов в магазине было сделано таким образом, чтобы обеспечить одновременную обработку на главном и контршпинделе. Таким образом, токарный автомат швейцарского типа TORNOS позволяет, в частности, одновременно выполнять торцевое точение и сверление или черновую и чистовую обработку.

Предлагаемый автоматический токарный станок TORNOS MICRO-8 также имеет богатое оснащение, включающее, в частности, многокамерную систему удаления масляного тумана DONALDSON TORIT DCE, устройство подачи прутка ROBOBAR SBF-210 и простое в использовании управление ЧПУ FANUC Series 32i-MODEL A. Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ MICRO-8 весит около 2000 кг.

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ TORNOS MICRO-8

Общие данные

• количество осей: 5 (X1, X2, Y1, Z1, Z4)
• количество осей, работающих одновременно: 4
• скорость перемещения по осям X,Y,Z: 40 м/мин
• производительность насоса охлаждающей жидкости: 120 л/мин
• потребляемая мощность: 8 кВА
• электропитание: 3x 400 В; 50 Гц
• максимальная температура окружающей среды: 35°C
• размеры (Д x Ш x В): 1670 x 870 x 1650 мм
• вес устройства подачи прутка: ок. 540 кг
• вес станка: ок. 2000 кг

Главный шпиндель

• диапазон скоростей: 0-15000 об/мин
• максимальный диаметр прутка: 10 мм (8 мм без подготовки прутка)
• максимальный диаметр сверления: 6 мм
• максимальный диаметр резьбы: M6
• встроенный двигатель FANUC
• термостабилизация
• цанга вытяжного типа: W15-80-0003
• мощность: 2,2/3,7 кВт

Контршпиндель

• диапазон скоростей: 0-15000 об/мин
• максимальный диаметр прутка: 10 мм
• максимальный диаметр сверления: 6 мм
• максимальный диаметр нарезания резьбы: M6
• встроенный двигатель FANUC
• термостабилизация
• цанга вдавливаемого типа: F13-76-00357
• мощность: 2,2/3,7 кВт

Линейный магазин инструментов

• общее количество инструментов: 20
• максимальное количество инструментов для токарной обработки наружных поверхностей: 10
• максимальное количество инструментов для точения/сверления торцов: 4
• максимальное количество инструментов для обратного точения/сверления: 4
• максимальное количество поперечных инструментов: 3
• диапазон скоростей вращающихся инструментов: 5-80000 об/мин
• максимальная скорость вращающихся инструментов с поперечным приводом: 10000 об/мин
• диаметр сверления: 3 мм
• сечение хвостовика внешнего токарного резца: 12×12 мм
• мощность двигателя привода вращающегося инструмента: 0,4 кВт

Оборудование токарного станка швейцарского типа TORNOS MICRO

• yправление ЧПУ: FANUC Series 32i-MODEL A
• автоматический податчик прутка: ROBOBAR SBF-210

— диапазон диаметров прутка: 2-10 мм
— максимальная длина прутка: 3200 мм
— производительность подающего механизма: 20 прутков
— замкнутый контур смазки направляющих прутка

• многокамерная система удаления масляного тумана: DONALDSON TORIT DCE
• ленточный конвейер с держателем заготовок
• система выброса заготовок с очисткой и фильтром
• осевой датчик поломки инструмента типа MINI-DETECTOR
• опора шпинделя с малым смещением и отверстием диаметром 25 мм
• опорная плита для 5 инструментов с сечением 12×12 мм
• держатель для 2 вращающихся инструментов с сечением 12×12 мм
• резцедержатель с 3 отверстиями диаметром 16 мм
• двухсторонний удлинитель для цанги ER11 ø 16 мм
• функция фиксированной подачи/скорости G96
• пневматический отделитель заготовок с контейнером для сбора заготовок
• встроенный в станину станка электрический шкаф
• центральная система смазки
• насос охлаждающей жидкости
• блок сжатого воздуха
• трубопроводы подачи охлаждающей жидкости к резцедержателю с 3 положениями
• сигнальная лампа
• освещение рабочей зоны