Automat na zváranie pozdĺžnych nádrží SEAM-MATIC EX IT 32 plazmou TIG

Zváracia stanica zostrojená spoločnosťou Air Liquide Welding v roku 2015 poskytuje kompletné riešenie na automatizáciu procesu plazmového a TIG zvárania. Stanica na pozdĺžne zváranie je vybavená zváracím stolom EXINTER 32 a zváracou inštaláciou NERTAMATIC 450 DC TIG-PLAZMA. Zariadenie je určené na pozdĺžne zváranie komponentov nádrží (vagónov), vopred pripravených s lepiacimi zvarmi alebo bez nich (v rozsahu hrúbok plechov 1-5 mm).

Stroj na pozdĺžne zváranie SEAM-MATIC EX IT 32 D2C sa skladá z nasledujúcich komponentov:
– PLC riadenie: SIEMENS
– zdroj energie TIG-PLAZMA NERTAMATIC 450 DC s ovládacím panelom
– spojovacie zariadenie medzi zdrojom energie a horákom
– horák SP7 (plazma)
– horák MEC4 (TIG)
– systém AVC (Arc Voltage Control) na zmenu dĺžky oblúka medzi horákom a obrobkom
– chladiaci systém: FRIOJET 3000
– dvojité čeľuste
– systém regulácie plynu
– nožný spínač
– CCD kamera na pozorovanie procesu
– vodou chladená medená podložka

Proces obrábania sa vykonáva pomocou horákov so samostrediacimi elektródami a vymeniteľnou dýzou s vysokoúčinným chladením, metódou TIG + plazma. Počas obrábania sú obrobky s maximálnou hrúbkou 10 mm bezpečne držané 100 mm dlhými čeľusťami, ktoré sa ovládajú pomocou nožných spínačov. Špeciálna konštrukcia horáka poskytuje vynikajúcu ochranu proti plynom, čo vedie k vysokokvalitnému vzhľadu zvaru. Oba horáky sú pripojené k zdroju energie prostredníctvom špeciálneho zariadenia s vysokofrekvenčným systémom. Tento systém je zodpovedný za iniciáciu pilotného oblúka pri plazmovej metóde a hlavného oblúka pri metóde TIG.

Horáky sú zasa napájané vysokokvalitným prúdom generovaným zdrojom jednosmerného prúdu NERTAMATIC 450. Zariadenie, ktoré je založené na tyristorovej technológii, umožňuje zváranie metódami TIG AC, TIG DC s plazmou alebo TIG DC s plochou alebo plus. Ovládací panel, pripojený k jednotke prostredníctvom optického kábla, poskytuje aj ďalšie možnosti riadenia procesu, napr. vo forme programovania cyklu alebo jeho úpravy. Dopĺňa ho farebná CCD kamera s 5-násobným priblížením, ktorá umožňuje obsluhe vidieť presné správanie oblúka, posuvu drôtu alebo zváraného obrobku v reálnom čase. Stroj na pozdĺžne zváranie EXINTER 32 váži 6000 kg.

Technické špecifikácie zváracieho stroja na pozdĺžne zváranie AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32

• zváracia dĺžka: 3250 mm
• maximálny priemer obrobku (vnútorný zvar): neobmedzený
• maximálny priemer obrobku (vonkajší zvar): 1450 mm
• minimálny priemer obrobku (vnútorný zvar): 1450 mm
• minimálny priemer obrobku (vonkajší zvar): 380 mm
• maximálna hrúbka obrobku (so spojovacím švom): 10 mm
• minimálna hrúbka obrobku (so spojovacím švom): 6 mm
• maximálna hrúbka obrobku (bez spojovacieho švu): 6 mm
• minimálna hrúbka obrobku (bez spojovacieho švu): 1 mm
• dĺžka čeľustí: 100 mm
• napájanie: 400 V; 50 Hz
• rozmery (d x š x v): 5665 x 1965 x 1650 mm
• hmotnosť stroja: 6000 kg

Technické špecifikácie jednotlivých komponentov zváracieho stola

Zdroj energie NERTAMATIC 450 DC

• hlavný zvárací zdroj (450 A)
• pomocný zdroj pilotného oblúka (25 A)
• zvárací prúd 3-450 A
• zvárací cyklus: 450 A; 100 %-40°C
• frekvencia impulzov: 1-1000 Hz
• napätie naprázdno: 110 V
• vnútorná regulácia výkonu: 42 V; 30 A
• pomocné napájanie chladiacej jednotky horáka: 230 V; 6 A
• pilotný oblúk: 7-25 A/100 %
• napájanie: 3x 230/ 400/ 415/ 440 V; 50/60 Hz

Chladiaci systém

• prietokový tlak: 9 bar
• maximálny prietok: 6 l/min
• objem chladiacej nádrže: 20 l
• chladiaca a čerpacia jednotka so snímačom teploty a chladičmi
• zariadenie na ovládanie a reguláciu prietoku chladiacej kvapaliny
• spotreba prúdu: 11,6 A
• výmena tepla (prírastok 20 °C): 2 kW
• hladina hluku: 70 dB(A)
• napájanie: 230 V; 50 Hz