Przecinarka laserowa ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5

Przecinarka laserowa ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 została zbudowana w Turcji w 2011 roku. Laser wyposażony jest w sterowanie numeryczne FANUC Series 16i-LB, dwa wymienne stoły robocze o wielkości 3000×1500 mm, rezonator FANUC oraz silniki liniowe. Moc źródła wynosi 4000 W, która umożliwia cięcie blach o maksymalnej grubości 20 mm (stal zwykła).

Rama i elementy Lasermak są specjalnie obrabiane na centrach obróbczych CNC z maksymalną precyzją, co pozwala na uzyskanie doskonałych wyników cięcia. Przecinarka laserowa wyposażona jest w silniki liniowe, które stanowią opcjonalną specyfikację dla innych firm. Oś poruszająca się wraz z mocnymi magnesami zamocowanymi na ramie gwarantują wysoką prędkość i maksymalne przyspieszenie (Oś Y 3G). Z kolei duża prędkość i przyspieszenie gwarantuje zwiększoną wydajność i produktywność jednocześnie obniżając koszty operacyjne. Brama oraz rama maszyny są montowane i testowane na każdym etapie procesu produkcyjnego z zastosowaniem najnowocześniejszych technologii pomiarowych. Jest to główna przyczyna doskonałości w cięciu kwadratowym i okrągłym. W ten sposób nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych operacji, a Lasermak wytwarza części gotowe do montażu.

Dane techniczne przecinarki laserowej ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5

– moc lasera: 4 kW
– maksymalna moc impulsu: 5kW (pulse peak power)
– czas pracy wiązki lasera : 7700 h
– gabaryty stołu : 3000 x 1500 mm
– maksymalna grubość cięcia, stal zwykła : 20 mm
– maksymalna grubość cięcia, stal nierdzewna : 12 mm
– maksymalna grubość cięcia, aluminium : 8 mm
– maksymalna prędkość pozycjonowania : do 170 m/min
– maksymalne przyspieszenie : oś X 2G, oś Y 3G m/s2
– dokładność powtórzenia : 0,015 mm
– dokładność pozycjonowania : +-0,03 mm
– możliwość stosowania gazów Co2/He/N2
– zapotrzebowanie elektryczne : 50-70 kW
– wymiary (dł.x szer.x wys.) : 10470 x 5285 x 2430 mm
– waga maszyny ERMAKSAN LASERMAK 4000.3×1.5 : 20800 kg

Wyposażenie Lasermak 4kW

– sterowanie CNC : FANUC Series 16i-LB
– rezonator FANUC (4000 W, CO2-Laser GR Fanuc C4000i-B, Short Optical Path Type)
– osie: X, Y, Z, U (X2), V (oś kompensacyjna)
– oś V : zapewnia najlepszy wynik cięcia dzięki stałej ścieżce wiązki i systemowi kompensacji. Zsynchronizowana z mostem na osi X. Dzięki tej funkcji zyskuje się idealne cięcie każdym punkcie stołu
– dwa wymienne stoły robocze
– napędy liniowe
– głowica tnąca : PRECITEC HP 1,5” Z – HP 2” Z LASERMATIC CUTTING HEAD
– przenośnik: umieszczony pod ramą maszyny przenosi detale i odpady
– wyciąg gazów : niezależne okna pochłaniające są zsynchronizowane z głowicą tnącą. Okno ssące otwiera się zgodnie z pozycją głowicy tnącej
– system chłodzenia : chłodzenie źródła lasera, elementów optycznych, głowicy tnącej i silników liniowych

Sterowanie numeryczne Fanuc 31i-LB
Firma Fanuc jest największym na świecie producentem sterowników numerycznych. W celu osiągnięcia maksymalnej integracji marka ta produkuje zarówno rezonatory, sterowania CNC, a także silniki liniowe.

– kolorowy ekran LCD 10,4”
– 2 MB pamięci programu części
– wejścia : Ethernet, USB lub PCMCI
– programowalna wysoka prędkość w celu skrócenia czasów cyklu
– funkcja zbliżania się z dużą prędkością
– łatwy dostęp do tabel danych cięcia
– funkcje krawędzi, obróbki i rozruchu
– zintegrowane ekrany laserowe
– controla charakterystyki sterowania można zmienić za pomocą ustawień
– funkcja ping-ponga. (bardzo krótkie czasy od otworu do otworu)
– funkcja restartu i powrotu.
– tworzenie programu za pomocą panelu MDI
– obliczanie czasu i kosztów

Oprogramowanie CAD/CAM : Lantek Expert
Oprogramowanie Lantek Expert Cut CAD / CAM z postprocesorem Lasermak posiada funkcje optymalizujące cięcie z automatyczną obróbką zagnieżdżaniem, kalkulacją kosztów / czasu oraz mikro – połączenia. Dane cięcia (cięcie, krawędź, przebijanie, kontrola mocy) i wykresy technologiczne dla każdej z części mają możliwość zostać zarejestrowane bezpośrednio w programie części przez postprocesor Lasermak. Tym samym programy części utworzone w Lantek można przenieść i uruchomić na maszynę bez potrzeby zmiany wartości na CNC. Co więcej, posiada funkcję wykonywania otworu 0,5 grubości arkusza oraz znakowania.

Dodatkowe funkcje:
– Lantek zawiera tabelę danych cięcia dla wszystkich rodzajów i grubości materiałów
– automatyczne zagnieżdżanie i obróbka
– obliczanie czasu / kosztów
– moduł CAD
– funkcja mikropołączenia, która utrzymuje części na arkuszu po cięciu

Głowica tnąca: PRECITEC HP 1,5 ”Z – HP 2” Z LASERMATIC
System kartridżów plug and play do cięcia pod wysokim ciśnieniem. Kartridże, na których zamontowane są soczewki, są niezwykle praktyczne i proste w użyciu. Zmiana grubości materiału zajmuje zaledwie kilka minut, aby ustawić nowe parametry gotowe do następnego cięcia. Długości ogniskowej 3,75 ”, 5”, 7,5 ”, 10” (z adapterem przedłużającym) gwarantują dwa wymienne kartridże na głowicy tnącej.

– układ chłodzenia
– dwa przyłącza gazu pomocniczego
– kompaktowy wymienny kartridż (podwójna ogniskowa) od -10 mm do + 5 mm zapewnia wiele zalet cięcia
– głowica tnąca może pracować przy wysokim ciśnieniu gazu do 25 barów (2,5 MPa)
– zintegrowane sterowanie czujnikiem odległości zawsze utrzymuje tę samą odległość między arkuszem a dyszą.
– sygnały błędów chroniące głowicę tnącą przed kolizją czy przecięciem kabla