Produktionsanlage für PVC- und Aluminiumfenster PREZ-MET

Produktionsanlage für PVC- und Aluminiumfenster PREZ-MET ist eine moderne und umfassende Lösung für die Massenproduktion von Fenstern. Die Anlage ermöglicht die komplette Bearbeitung von PVC- und Aluminiumprofilen in einem einzigen Arbeitsgang. Die Produktion umfasst alle wichtigen Schritte – vom präzisen Profilzuschnitt über das Fräsen, Bohren, Schweißen bis hin zur Endreinigung der Elemente.

Das Produktionsanlage für Fenster PREZ MET besteht aus drei kleineren integrierten Produktionsanlagen – eine Anlage für die Produktion von Fensterrahmen und zwei Anlagen für die Produktion von Fensterflügeln. Sie bestehen aus Maschinen namhafter Hersteller aus den Jahren 2005-2016:
– Zuschnittautomat ROTOX ZSA 263
– Ausklinkfräse PREZ-MET FS 50
– Kopierfräse PREZ-MET 42 MP
– Vierkopf-Schweißmaschine PREZ-MET ZGP 420 (3 Stk.)
– Zweikopf-Schweißmaschine PREZ-MET ZGP 380E (2 Stk.)
– Einkopf-Schweißmaschine PREZ-MET ZG 940
– Fensterflügel-Bearbeitungszentrum PREZ-MET COP 320/960 (2 Stk.)
– Fensterrahmen-Bearbeitungszentrum PREZ-MET COP 420/960
– Wasserschlitzfräse PREZ-MET 460 S
– Eckenputzautomat PREZ-MET 960 C (2 Stk.)
– Eckenputzautomat PREZ-MET 960 CNC
– Glasleistensäge PREZ-MET 220 PA
– Bandsäge BOMAR STG 230 DG

Die Fenster werden aus hochwertigen PVC- oder Aluminiumprofilen hergestellt, die sich durch hohe Witterungsbeständigkeit und lange Lebensdauer auszeichnen. In der ersten Phase der Produktion werden die Profile mit dem Zuschnittautomat ROTOX ZSA 263 exakt auf das richtige Maß zugeschnitten. Auch die Glasleisten, d.h. die Abschlusselemente des Fensterflügels, die für den stabilen Sitz des Glases im Fensterflügel verantwortlich sind, werden geschnitten. Hierfür kommt die leistungsstarke Säge PREZ-MET 220 PA zum Einsatz, mit der zwei PVC-Glasleisten gleichzeitig im 45°-Winkel geschnitten werden können. Die Maschine arbeitet im Automatikbetrieb und wird über ein Steuerpult bedient. Durch den Einsatz zusätzlicher Trennscheiben ist es auch möglich, die Klippnase zu hinterschneiden, was die spätere Montage der Glasleisten deutlich verbessert. Da bei der Fensterproduktion auch Stahlteile verwendet werden, ist die PVC-Fensterproduktionslinie zusätzlich mit einer Bandsäge BOMAR STG 230 DG ausgestattet.

Nach dem Zuschnitt der Profile werden alle notwendigen Schlitze (für Dekompression, Wasserablauf, Griff und Pfostenverbinder) in die Profile eingebracht und die Enden der Fensterpfosten gefräst. Trotz ihres unauffälligen Aussehens spielen die Wasserablauflöcher im PVC-Fensterrahmen eine sehr wichtige Rolle. Sie sind für den Luftaustausch zuständig und verhindern auch die Kondensation auf der Fensteroberfläche. Die Dekompressionsschlitze wiederum helfen bei der Belüftung des Profilinneren und verringern die Gefahr von Verformungen und Deformationen durch hohe Temperaturen im Sommer.

Die Produktionslinie für Fenster PREZ-MET ist mit drei Bearbeitungszentren für die Herstellung von Schlitzen ausgestattet – eines für Fensterrahmen und zwei für Fensterflügel. Jede der Maschinen ist mit Komponenten renommierter Marken und mit Einheiten ausgestattet, die für spezifische Operationen entwickelt wurden. Sie werden über ein fortschrittliches Steuerungssystem der Marke BECKHOFF bedient, das eine intuitive Bedienung und den Zugang zu vielen fortschrittlichen Funktionen bietet.

Ein wichtiges Konstruktionselement eines jeden Fensters ist der Fensterpfosten, der die Fensterfläche in kleinere Flügel unterteilt. Um einen perfekten Sitz des Pfostens am Rahmen oder Flügel zu gewährleisten, werden seine Enden präzise gefräst. Hierfür wird die bewährte Ausklinkfräse PREZ-MET FS 50 eingesetzt, mit der der Pfosten in Winkeln von 45°-90°-45° bearbeitet werden kann. Die Maschine verfügt außerdem über ein Fräser-Schnellwechselsystem und pneumatische Vertikal- und Horizontalspanner, die eine stabile Spannung der Werkstücke während der Bearbeitung gewährleisten.

Die Kopierfräsmaschine PREZ-MET 42 MP arbeitet mit der Ausklinkfräse zusammen. Die Maschine wird zum Kopieren und Fräsen von Formen auf der Grundlage einer Schablone oder Zeichnung auf dem Kopiertisch verwendet. Eine solche Lösung erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit, beschleunigt die Produktion und ermöglicht eine effizientere Nutzung des Materials.

Die auf diese Weise vorbereiteten Profile werden dann mit speziellen Schweißmaschinen, die je nach Art des herzustellenden Fensters ausgewählt werden, zu einem zusammenhängenden Ganzen verbunden. Für rechteckige und quadratische Standardkonstruktionen werden die Vierkopf-Schweißmaschinen ZGP 420 eingesetzt. Für die Herstellung von nicht standardisierten Formen, wie z. B. runde Fenster, wird eine Einkopf-Schweißmaschine ZG 940 verwendet. Die PREZ-MET-Anlage umfasst auch zwei Zweikopf-Schweißmaschinen ZGP 380E.

Bei dem Schweißverfahren werden die Profile auf eine geeignete Temperatur erwärmt, wodurch sie weich und dehnbar werden. Beim Schweißen werden Druck und Wärme gleichmäßig aufgebracht, so dass eine feste und gleichmäßige Verbindung entsteht. Die Schweißparameter können über das Bedienfeld individuell eingestellt werden. Es ist mit einem Temperaturregler und Funktionstasten ausgestattet, mit denen sich der gesamte Prozess bequem steuern lässt.

Der letzte Schritt bei der Herstellung von Fenstern ist die Reinigung der Oberfläche, um eine perfekte Glätte und ein ästhetisches Finish zu erreichen. Außerdem werden Überstände entfernt, d. h. überschüssiges Material, das während des Schweißvorgangs herausfließt. Diese Aufgabe wird von den 4-achsigen, numerisch gesteuerten Eckenputzautomaten PREZ-MET 960 C und PREZ-MET 960 CNC übernommen. Jede Maschine ist mit einem hochmodernen Steuerpult mit Software ausgestattet, die die Einstellung der Betriebsparameter, die Prozessüberwachung und die Fehlerdiagnose ermöglicht. Der Bediener hat einen ständigen Überblick über den Reinigungsprozess und kann über eine intuitive Oberfläche auf alle Maschinenfunktionen zugreifen.

Technische Daten der Produktionsanlage für Aluminium- und PVC-Fenster PREZ-MET

Profilschneidemaschine ROTOX ZSA 263

• Herstellungsjahr: 2006
• Schneidewinkel: 45°; 90°; 135°
• Durchmesser der Trennscheibe: 550 mm
• Drehzahl der Trennscheibe: 2800 U/min
• hydropneumatischer Trennscheibenvorschub
• Profilvorschub über NC-Achse
• Profiltransport wahlweise von rechts oder links
• pneumatische horizontale und vertikale Profilklemmung
• Arbeitsdruck: 7-8 bar
• Spannungsversorgung: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 5200 kg

Ausklinkfräsmaschine PREZ-MET FS 50

• Herstellungsjahr: 2008
• Fräswinkel: 45°-90°-45°
• maximaler horizontaler Spindelhub: 300 mm
• maximaler Fräserdurchmesser: Ø 200 mm
• Fräser-Spannzange Ø 32 mm
• Vier-Positionen-Profilanschlag
• pneumatischer Horizontalniederhalter Ø 50 mm
• Pneumatischer Vertikal-Niederhalter Ø 40 mm
• Fräser-Schnellwechselsystem
• schnelle und einfache Einstellung des Fräswinkels
• Luftfilter und Reduzierstück
• Arbeitsraumschutzabdeckung
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 1,1 kW
• Stromanschluss: 230 V
• Gewicht der Maschine: 160 kg

Kopierfräsmaschine PREZ-MET 42 MP

• Herstellungsjahr: 2005
• Kopiereinheit (1 Stk.)
• unabhängiger rechter und linker Schlitten (2 Stk.)
• Bohrmaschine mit Pilot (3 Stk.)
• pneumatische Niederhalter
• Spannzange Ø 8 mm
• Filter und Druckminderer
• Berieselungsanlage der Schneidemaschine
• Pressluftpistole
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 1,4 kW
• Spannungsversorgung: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 190 kg

Vierkopf-Schweißautomat für Fensterrahmen PREZ-MET ZGP 420

• Anzahl der Maschinen: 3
• Herstellungsjahr: 2008, 2008, 2011
• Steuerung
• maximale Schweißabmessungen: 2200×2650 mm, 2650×2650 mm, 3100×3300 mm
• minimale Schweißabmessungen: 460×480 mm
• maximale Profilabmessungen (B x H): 170 x 40 mm
• Anzahl der Köpfe: 4
• Kopfantrieb: Zahnradgetriebe
• individuelle Kopfverstellung in X-Achse
• Kopfpositionierung mit manuellem Einlegemodus
• automatische Schnittlängenkorrektur
• Messung von geschweißten Profilen direkt vom Messbalken aus
• automatisches Austragesystem der geschweißten Werkstücke
• elektronische Spiegeltemperatureinstellung mit Auslesemöglichkeit
• Schnellwechselsystem für Führungen und Folien
• Möglichkeit, den Betriebsdruck während der Schmelz- und Profilschweißphase zu variieren

Zweikopf-Schweißautomat für Fensterrahmen PREZ-MET ZGP 380E

• Anzahl der Maschinen: 2
• Herstellungsjahr: 2005, 2005
• PLC-Steuerung mit LCD-Display
• Anzahl der Köpfe: 2 (fest und beweglich)
• Schweißwinkel (fester Kopf): 90°
• Schweißwinkel (beweglicher Kopf): 30°-180°
• Steuerung des Schweißblitzes: 0,2-2 mm
• beheizte Tischplatte (4 Stk.)
• Profilstützarme
• Arbeitszyklus: automatisch
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 3 kW
• Stromanschluss: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 680 kg

Einkopf-Schweißautomat für Fensterrahmen PREZ-MET ZG 940

• Herstellungsjahr: 2016
• PLC-Steuerung
• Schweißwinkel: 30°-180°
• maximale Profilabmessungen (B x H): 160 x 200 mm
• Kontrolle des Schweißrandes: 0,2-2 mm
• Abmessungen des Heizspiegels (B x H): 350 x 300 mm
• beheizte Tischplatte (4 Stk.)
• pneumatische Niederhalter
• Profilhaltearme
• Arbeitszyklus: automatisch
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 2 kW
• Spannungsversorgung: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 250 kg

Fensterflügel-Bearbeitungszentrum PREZ-MET COP 320/960

• Anzahl der Maschinen: 2
• Herstellungsjahr: 2011, 2011
• Steuerung: BECKHOFF
• maximale Bearbeitungsmaße: 2650×2650 mm
• minimale Bearbeitungsmaße: 440×440 mm
• maximale Profilabmessungen (B x H): 130 x 100 mm
• Einheit zum Bohren von Löchern für Scharniere (2 Stk.)
• Einheit für den Wasserabfluss
• Einheit für Entlüftung
• Einheit für Kastenlochbohrung
• Einheit zum Bohren von Löchern für einen Griff
• Einheit zum Bohren von Fensterpfosten
• Möglichkeit der gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Profilen
• Spannen und Verriegeln von geschweißten Teilen
• Servomotor: BECKHOFF (6 Stk.)
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 15 kW
• Stromzufuhr: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 2550 kg

Fensterrahmen-Bearbeitungszentrum PREZ-MET COP 420/960

• Herstellungsjahr: 2011
• Steuerung: BECKHOFF
• maximale Bearbeitungsmaße: 2500×2500 mm
• minimale Bearbeitungsmaße: 440×440 mm
• maximale Profilabmessungen (B x H): 140 x 100 mm
• minimale Abmessungen des Querpfostens: 370 mm
• 6-Spindel-Einheit zum Bohren der Scharnierlöcher
• Einheit zum Bohren des Kippscharniers
• Einheit für den Wasserabfluss (oben)
• Einheit für den Wasserabfluss (unten)
• Zweispindeleinheit zum Bohren von Löchern für die Sprossen
• Möglichkeit der Bearbeitung auf allen vier Profilen (oben, unten, links, rechts)
• Markierung von Widerlagern
• Spannen und Verriegeln der geschweißten Teile
• Transport der geschweißten Profile zur Reinigungsmaschine
• Servo-Motoren: BECKHOFF (11 Stk.)
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 17 kW
• Stromzufuhr: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 3500 kg

Wasserschlitzfräsautomat PREZ-MET 460 S

• Elektrospindeln (4 Stk.)
• Spannzange Ø 8 mm mit Fräsern (4 Stk.)
• pneumatische Niederhalter
• Luftfilter
• Arbeitszyklus: automatisch

Eckenputzautomat PREZ-MET 960 C

• Anzahl der Maschinen: 2
• Herstellungsjahr: 2011, 2014
• Steuerung: BECKHOFF
• Anzahl der Achsen: 4
• maximale Profilabmessungen (B x H): 140 x 120 mm
• Mindestabmessungen des Werkstücks: 480×480 mm
• Scheibenfräser (1 Stk.)
• Kopf der Dichtungsnut (2 Stk.)
• Messer zum Abscheren der oberen Profilfläche
• Messer zum Scheren der unteren Profilfläche
• Messer zum Scheren von schrägen und gekrümmten Flächen
• Messer zum Scheren von ovalen und gekrümmten Flächen
• automatische Eckenzentrierung
• Profilauflagen
• automatische Spanabfuhr aus dem Arbeitsraum
• Servomotor: BECKHOFF (4 Stk.)
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 12 kW
• Stromzufuhr: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 1800 kg

Eckenputzautomat PREZ-MET 960 CNC

• Herstellungsjahr: 2008
• Steuerung: BECKHOFF
• Anzahl der Achsen: 4
• maximale Profilabmessungen (B x H): 140 x 120 mm
• Mindestabmessungen des Werkstücks: 480×480 mm
• Scheibenfräser (1 Stk.)
• Kopf der Dichtungsnut (2 Stk.)
• Messer zum Abscheren der oberen Profilfläche
• Messer zum Scheren der unteren Oberfläche des Profils
• Messer zum Scheren von schrägen und gekrümmten Flächen
• Messer zum Scheren von ovalen und gekrümmten Flächen
• automatische Eckenzentrierung
• Profilauflagen
• automatische Spanabfuhr aus dem Arbeitsraum
• Servomotor: BECKHOFF (4 Stk.)
• Arbeitsdruck: 6-8 bar
• Leistung: 12 kW
• Stromzufuhr: 400 V; 50 Hz
• Gewicht der Maschine: 1800 kg

Glasleistensäge PREZ-MET 220 PA

• Steuerung
• Schnittwinkel: -45°/+45°
• automatische Blockierung von 45°, 90°, 45° Winkeln
• Trennscheibe Ø 220 mm (2 Stk.)
• Unterschneidescheibe Ø 95 mm (2 Stk.)
• automatischer, pneumatisch gesteuerter Vorschub der Trennscheiben
• pneumatische Horizontal- und Bodenniederhalter mit Positionsverstellung
• Späneabsaugung mit Abscheider
• Elektromotor 0,75 kW; 2800 U/min (2 Stk.)

Bandsäge BOMAR STG 230 DG

• Schnittwinkel: -45°/+60°
• maximaler Schnittdurchmesser: 230 mm
• Abmessungen des Sägebandes: 2730 x 27 x 0,9 mm

(Die angegebenen technischen Parameter können leicht von der Realität abweichen. Eine Überprüfung mit den tatsächlichen Fähigkeiten der angebotenen Maschine ist erforderlich.)