Ligne de production de fenêtres en PVC et en aluminium PREZ-MET

Ligne de production de fenêtres en PVC et en aluminium PREZ-MET est une solution complète et de pointe pour la production en série de fenêtres. Le système permet l’usinage complet de profilés en PVC et en aluminium au cours d’un seul cycle de travail. La production comprend toutes les étapes clés – de la découpe précise du profilé au nettoyage final des éléments, en passant par le fraisage, le perçage et le soudage.

Le centre de production de fenêtres PREZ MET est composé de trois petites lignes de production intégrées – une ligne pour la production de cadres de fenêtres et deux lignes pour la production de châssis de fenêtres. Il s’agit de machines provenant de fabricants renommés de 2005 à 2016 :
– centre de débit ROTOX ZSA 263
– grugeuse en bout PREZ-MET FS 50
– fraiseuse à copier PREZ-MET 42 MP
– soudeuse quatre têtes PREZ-MET ZGP 420 (3 pcs)
– soudeuse deux têtes PREZ-MET ZGP 380E (2 pcs)
– soudeuse une tête PREZ-MET ZG 940
– centre d’usinage pour châssis de fenêtre PREZ-MET COP 320/960 (2 pcs)
– centre d’usinage pour cadres de fenêtres PREZ-MET COP 420/960
– fraiseuse écoulement d’eau PREZ-MET 460 S
– ebavureuse d’angles PREZ-MET 960 C (2 pcs)
– ebavureuse d’angles PREZ-MET 960 CNC
– scie à parcloses PREZ-MET 220 PA
– scie à ruban BOMAR STG 230 DG

Les fenêtres sont fabriquées à partir de profilés de qualité en PVC ou en aluminium, qui se caractérisent par une grande résistance aux intempéries et une durabilité à long terme. La première étape de la production consiste à découper avec précision les profilés aux bonnes dimensions à l’aide du centre de débit ROTOX ZSA 263. La machine est équipée d’un disque de coupe d’un diamètre de 550 mm, capable de couper à des angles de 45°, 90° et 135°. À l’intérieur de l’espace de travail, des pinces pneumatiques garantissent un maintien sûr du profilé pendant l’usinage. L’ensemble du processus est entièrement automatisé, tous les paramètres étant réglés à l’aide d’un panneau de commande intuitif.

Les parcloses, c’est-à-dire les éléments de finition du châssis de fenêtre qui sont responsables de la fixation stable du verre dans le châssis, sont également coupées. Pour cette tâche, la puissante scie PREZ-MET 220 PA est utilisée, ce qui permet de couper simultanément deux parcloses en PVC à un angle de 45°. La machine fonctionne en mode automatique et est commandée par un panneau de contrôle. Grâce à l’utilisation de disques de coupe supplémentaires, il est également possible de découper le nez du clip, ce qui améliore considérablement l’installation ultérieure des parcloses. Comme les composants en acier sont également utilisés dans le processus de production des fenêtres, la ligne de production de fenêtres en PVC est également équipée d’une scie à ruban BOMAR STG 230 DG.

Une fois les profilés coupés à la bonne taille, toutes les fentes nécessaires (pour la décompression, l’évacuation de l’eau, la poignée et le connecteur de meneau) sont réalisées dans les profilés, ainsi que le fraisage des extrémités des meneaux de fenêtre. Malgré leur apparence discrète, les trous d’évacuation d’eau dans le cadre de la fenêtre en PVC jouent un rôle très important. Ils sont responsables de l’échange d’air et empêchent également la condensation sur la surface des fenêtres. Les fentes de décompression, quant à elles, favorisent la ventilation à l’intérieur des profilés, réduisant ainsi le risque potentiel de déformation et de distorsion dû aux températures élevées pendant la saison estivale.

La ligne de production de fenêtres PREZ-MET est équipée de trois centres d’usinage pour la fabrication des fentes – un pour les cadres de fenêtres et deux pour les châssis de fenêtres. Chacune des machines comporte des composants de marques renommées et des unités conçues pour des opérations spécifiques. Elles sont commandées à partir d’un système de commande avancé de marque BECKHOFF, qui offre une utilisation intuitive et un accès à de nombreuses fonctions avancées.

Un élément structurel important de chaque fenêtre est le meneau, qui divise la surface de la fenêtre en plus petits châssis. Pour assurer un ajustement parfait du meneau au cadre ou à l’ouvrant, ses extrémités sont soumises à un fraisage précis. Pour cette tâche, on utilise la grugeuse en bout PREZ-MET FS 50, qui permet d’usiner le meneau à des angles de 45°-90°-45°. La machine est également équipée d’un système de changement rapide des fraises et de pinces pneumatiques verticales et horizontales, qui assurent un serrage stable des pièces pendant l’usinage.

La fraiseuse à copier PREZ-MET 42 MP fonctionne conjointement avec la fraiseuse en bout. Elle permet de copier et de fraiser des formes à partir d’un gabarit ou d’un dessin sur la table de copiage. Cette solution permet d’augmenter la précision de l’usinage, d’accélérer la production et d’utiliser plus efficacement le matériau.

Les profilés ainsi préparés sont ensuite assemblés en un tout cohérent à l’aide de machines à souder spécialisées, sélectionnées en fonction du type de fenêtre à produire. Pour les constructions rectangulaires et carrées standard, on utilise des soudeuses à quatre têtes ZGP 420. Pour la production de formes non standard, telles que les fenêtres rondes, une soudeuse à une tête ZG 940 est utilisée. La ligne PREZ-MET comprend également deux soudeuses à double tête ZGP 380E.

Le processus de soudage consiste à chauffer les profilés à une température appropriée, ce qui les rend souples et ductiles. Lors du soudage, la pression et la chaleur sont appliquées uniformément, ce qui permet d’obtenir un joint solide et uniforme. Les paramètres de soudage peuvent être réglés individuellement à l’aide du panneau de commande. Il est équipé d’un régulateur de température et de boutons de fonction qui permettent de contrôler facilement l’ensemble du processus.

La dernière étape de la production de fenêtres consiste à nettoyer la surface afin d’obtenir une finition parfaite et esthétique. Elle permet également d’éliminer les bavures, c’est-à-dire l’excédent de matériau qui s’écoule pendant le processus de soudage. Cette tâche est effectuée par les ebavureuses d’angles à commande numérique à 4 axes PREZ-MET 960 C et PREZ-MET 960 CNC. Chaque machine est équipée d’un panneau de commande ultramoderne avec un logiciel permettant de régler les paramètres de fonctionnement, de surveiller le processus et de diagnostiquer les erreurs. L’opérateur a une vue d’ensemble permanente du processus de nettoyage et a accès à toutes les fonctions de la machine par le biais d’une interface intuitive.

Caractéristiques techniques de la ligne de production de fenêtres en aluminium et en PVC PREZ-MET

Centre de débit ROTOX ZSA 263

• année de fabrication : 2006
• angle de coupe : 45° ; 90° ; 135°
• diamètre du disque de coupe : 550 mm
• vitesse de rotation du disque de coupe : 2800 tr/min
• alimentation hydropneumatique du disque de coupe
• alimentation des profils par axe NC
• transport du profilé par la droite ou la gauche
• serrage pneumatique horizontal et vertical des profilés
• pression de travail : 7-8 bar
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 5200 kg

Grugeuse en bout PREZ-MET FS 50

• année de fabrication : 2008
• angle de fraisage : 45°-90°-45°
• course horizontale maximale de la broche : 300 mm
• diamètre maximal de la fraise : Ø 200 mm
• pince de serrage Ø 32 mm
• butée de profil à quatre positions
• maintien pneumatique horizontal Ø 50 mm
• maintien pneumatique vertical Ø 40 mm
• système de changement rapide des fraises
• réglage rapide et facile de l’angle de fraisage
• filtre à air et réducteur
• couvercle de protection de l’espace de travail
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 1,1 kW
• alimentation électrique : 230 V
• poids de la machine : 160 kg

Fraiseuse à copier PREZ-MET 42 MP

• année de fabrication : 2005
• unité de copie (1 pc)
• chariot indépendant droite et gauche (2 pcs)
• perceuse avec pilote (3 pcs)
• supports pneumatiques
• pince de serrage Ø 8 mm
• filtre et réducteur de pression
• arroseur du cutter
• pistolet à air comprimé
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 1,4 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 190 kg

Soudeuse quatre têtes pour cadres de fenêtres PREZ-MET ZGP 420

• nombre de machines : 3
• année de fabrication : 2008, 2008, 2011
• système de commande
• dimensions maximales de soudage : 2200×2650 mm, 2650×2650 mm, 3100×3300 mm
• dimensions minimales de soudage : 460×480 mm
• dimensions maximales du profil (L x H) : 170 x 40 mm
• nombre de têtes : 4
• entraînement de la tête : engrenage denté
• réglage individuel de la tête sur l’axe X
• positionnement de la tête avec mode d’insertion manuel
• système de correction automatique de la longueur des profilés coupés
• mesure des profils soudés directement à partir de la barre de mesure
• système d’évacuation automatique des pièces soudées
• réglage électronique de la température du miroir avec possibilité de lecture
• système de changement rapide des guides et des feuilles
• possibilité de varier la pression de travail pendant les phases de fusion et de soudage des profils

Soudeuse deux têtes pour cadres de fenêtres PREZ-MET ZGP 380E

• nombre de machines : 2
• année de fabrication : 2005, 2005
• contrôleur PLC avec écran LCD
• nombre de têtes : 2 (fixes et mobiles)
• angle de soudage (tête fixe) : 90°
• angle de soudage (tête mobile) : 30°-180°
• contrôle de l’angle de soudure : 0,2-2 mm
• table chauffante (4 pcs)
• bras de support de profilé
• cycle de travail : automatique
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 3 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 680 kg

Soudeuse une tête pour cadres de fenêtres PREZ-MET ZG 940

• année de fabrication : 2016
• contrôleur PLC
• angle de soudage : 30°-180°
• dimensions maximales du profilé (L x H) : 160 x 200 mm
• contrôle du jeu de soudure : 0,2-2 mm
• dimensions du miroir chauffant (L x H) : 350 x 300 mm
• table chauffante (4 pcs)
• supports pneumatiques
• bras de support de profilé
• cycle de travail : automatique
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 2 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 250 kg

Centre d’usinage pour châssis de fenêtre PREZ-MET COP 320/960

• nombre de machines : 2
• année de fabrication : 2011, 2011
• système de commande : BECKHOFF
• dimensions maximales d’usinage : 2650×2650 mm
• dimensions minimales d’usinage : 440×440 mm
• dimensions maximales du profilé (L x H) : 130 x 100 mm
• unité de perçage des trous pour les charnières (2 pcs)
• unité pour l’évacuation de l’eau
• unité pour l’aération
• unité pour le perçage de trous de boîte
• unité de perçage de trous pour une poignée
• unité de perçage de meneaux de fenêtres
• possibilité d’usinage simultané de deux profils
• serrage et verrouillage des pièces soudées
• servomoteur : BECKHOFF (6 pcs)
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 15 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 2550 kg

Centre d’usinage pour cadres de fenêtres PREZ-MET COP 420/960

• année de fabrication : 2011
• système de commande : BECKHOFF
• dimensions maximales d’usinage : 2500×2500 mm
• dimensions minimales d’usinage : 440×440 mm
• dimensions maximales du profilé (L x H) : 140 x 100 mm
• dimensions minimales du meneau transversal : 370 mm
• unité à 6 broches pour le perçage des charnières
• unité de perçage de la charnière de basculement
• unité pour l’évacuation de l’eau (en haut)
• unité pour l’évacuation de l’eau (en bas)
• unité à deux broches pour le perçage des meneaux
• possibilité d’usinage sur les quatre profils (haut, bas, gauche, droite)
• marquage des piliers
• serrage et verrouillage des pièces soudées
• transport des profils soudés vers la machine de nettoyage
• servomoteurs : BECKHOFF (11 pcs)
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 17 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 3500 kg

Fraiseuse écoulement d’eau PREZ-MET 460 S

• électrobroches (4 pcs)
• pince de serrage Ø 8 mm avec fraises (4 pcs)
• cales pneumatiques
• filtre à air
• cycle de travail : automatique

Ebavureuse d’angle PREZ-MET 960 C

• nombre de machines : 2
• année de fabrication : 2011, 2014
• système de commande : BECKHOFF
• nombre d’axes : 4
• dimensions maximales du profil (L x H) : 140 x 120 mm
• dimensions minimales de la pièce : 480×480 mm
• fraise à disque (1 pc)
• tête de la rainure d’étanchéité (2 pcs)
• couteau pour cisailler la surface supérieure du profilé
• couteau pour cisailler la surface inférieure du profilé
• couteau pour cisailler les surfaces inclinées et courbes
• couteau pour cisailler les surfaces ovales et courbes
• centrage automatique des angles
• supports de profilés
• évacuation automatique des copeaux de l’espace de travail
• servomoteur : BECKHOFF (4 pcs)
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 12 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 1800 kg

Ebavureuse d’angle PREZ-MET 960 CNC

• année de fabrication : 2008
• système de commande : BECKHOFF
• nombre d’axes : 4
• dimensions maximales du profil (L x H) : 140 x 120 mm
• dimensions minimales de la pièce : 480×480 mm
• fraise à disque (1 pc)
• tête de la rainure d’étanchéité (2 pcs)
• couteau pour cisailler la surface supérieure du profilé
• couteau pour cisailler la surface inférieure du profilé
• couteau pour cisailler les surfaces inclinées et courbes
• couteau pour cisailler les surfaces ovales et courbes
• centrage automatique des angles
• supports de profilés
• évacuation automatique des copeaux de l’espace de travail
• servomoteur : BECKHOFF (4 pcs)
• pression de travail : 6-8 bar
• puissance : 12 kW
• alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz
• poids de la machine : 1800 kg

Scie à parcloses PREZ-MET 220 PA

• système de commande
• angle de coupe : -45°/+45°
• blocage automatique des angles de 45°, 90°, 45°
• disque de coupe Ø 220 mm (2 pcs)
• disque de détalonnage Ø 95 mm (2 pcs)
• alimentation automatique et pneumatique des disques de coupe
• supports horizontaux et inférieurs pneumatiques avec réglage de la position
• extraction des copeaux avec séparateur
• moteur électrique 0,75 kW ; 2800 rpm (2 pcs)

Scie à ruban BOMAR STG 230 DG

• angle de coupe : -45°/+60°
• diamètre de coupe maximum : 230 mm
• dimensions de la lame de scie : 2730 x 27 x 0,9 mm

(Les paramètres techniques indiqués peuvent différer légèrement de la réalité. Une vérification avec les capacités réelles de la machine proposée est nécessaire.)