Punzonadora láser FINN-POWER LP6

Punzonadora láser FINN-POWER LP6 fue fabricada en 2008 en Finlandia por FINN-POWER OY. La máquina se utilizó para el mecanizado de chapas de acero inoxidable AISI 304 y AISI 316. Desde su adquisición, ha sido sometida a un mantenimiento periódico por parte del fabricante y ha pasado inspecciones técnicas anuales.

La FINN-POWER LP6 es un centro de mecanizado de chapa de alto rendimiento que combina las tecnologías de punzonado y corte por láser. Permite el mecanizado integral de piezas con un espesor máximo de 8 mm, lo que elimina la necesidad de operaciones adicionales en otras máquinas. El uso de ambas tecnologías en un único sistema reduce los tiempos de ejecución de las tareas y aumenta la eficiencia general de la producción.

El punzonado se realiza mediante un cilindro hidráulico, cuya carrera y velocidad están totalmente controladas numéricamente. La posibilidad de programar el límite superior de la carrera permite ajustar con precisión el movimiento del punzón al espesor de la pieza de trabajo. Por su parte, el ajuste de la posición inferior del cilindro permite compensar la longitud del punzón sin necesidad de cuñas de ajuste adicionales. El sistema de punzonado también está equipado con un mecanismo automático de protección contra sobrecargas, que protege los componentes de la máquina durante el funcionamiento bajo cargas pesadas.

El cilindro hidráulico funciona en combinación con una torreta de 20 posiciones con portaherramientas intercambiables. Esta solución permite configurar la torreta según los requisitos del proceso de producción. El cambio automático de herramientas se lleva a cabo en cuestión de segundos mediante la rotación de la torreta por la trayectoria más corta hasta la posición programada. Durante el punzonado, el cabezal queda bloqueado mecánicamente en su posición mediante pasadores cónicos de posicionamiento neumáticos. La máquina también está equipada con el sistema CNC Index Tool, que permite girar automáticamente las herramientas a cualquier ángulo programado. El mecanismo de indexación funciona simultáneamente con el movimiento de los ejes X e Y, lo que significa que se pueden realizar operaciones de punzonado, estampado y corte por mordida en diversos ángulos sin necesidad de cambiar manualmente las herramientas.

La maquina combinada punzonadora-láser FINN POWER LP6 está equipada con un resonador láser ROFIN DC025 con una potencia de 2,5 kW. La fuente láser genera un haz de alta calidad, que se transmite al cabezal de corte a través de un sistema óptico cerrado, refrigerado por agua y con sobrepresión. Esta solución protege el haz del polvo y otros contaminantes, garantizando la máxima calidad de corte. El cabezal de corte está equipado con un sistema de cambio rápido para lentes de 5″ y 7,5″. Su movimiento vertical se controla mediante un servoaccionamiento, mientras que la función de enfoque automático ajusta automáticamente la posición focal en función del espesor de la pieza de trabajo. Todos los parámetros del proceso de corte, como la potencia del láser, la altura de la boquilla y la presión del gas, son seleccionados automáticamente por el controlador CNC según el código de material seleccionado en la base de datos ControlLink. Debajo del cabezal de corte hay dos conductos independientes diseñados para piezas pequeñas y grandes, a través de los cuales las piezas acabadas se transportan a la cinta transportadora.

La chapa se coloca sobre una mesa de coordenadas, lo que permite un desplazamiento preciso del material a lo largo de los ejes X e Y. La velocidad y la aceleración programables de los ejes permiten ajustar los parámetros de movimiento para adaptarlos a la operación que se realice, mientras que la función de reposicionamiento automático de la chapa a lo largo del eje X permite el mecanizado de piezas de mayor tamaño. La pieza de trabajo se sujeta a la mesa a lo largo del eje X mediante cuatro abrazaderas con un sistema de bloqueo central. El sistema PCS patentado ajusta automáticamente la posición de las abrazaderas de acuerdo con el programa preparado y supervisa su posición durante el funcionamiento. Además, define zonas de seguridad para evitar colisiones con los portaherramientas.

La punzonadora-láser FINN-POWER LP6 se ha diseñado pensando en un manejo sencillo e intuitivo. El operario de la máquina tiene a su disposición un avanzado controlador CNC SIEMENS SINUMERIK 840D con una interfaz fácil de usar y una amplia gama de funciones para facilitar el trabajo diario.El diseño rígido en forma de «O» garantiza una gran estabilidad de toda la máquina, incluso durante un uso intensivo. El peso total de la máquina es de 18000 kg.

Especificaciones técnicas de la punzonadora FINN-POWER LP6

Punzonadora LP6

• fuerza de punzonado: 30 t (300 kN)
• método de punzonado: servohidráulico
• avance en el eje X/Y: 3144/1615 mm
• velocidad máxima de avance en el eje X/Y: 120/90 m/min
• velocidad máxima de posicionamiento: 150 m/min
• espesor máximo de la pieza (punzonado – acero): 8 mm
• espesor máximo de la pieza (punzonado – acero inoxidable): 8 mm
• espesor máximo de la pieza (punzonado – aluminio): 8 mm
• espesor máximo de la pieza (corte por láser – acero): 8 mm
• espesor máximo de la pieza (corte por láser – acero inoxidable): 6 mm
• espesor máximo de la pieza (corte por láser – aluminio): 6 mm
• espesor mínimo de la pieza: 0,5 mm
• dimensiones máximas de la pieza (L x An) : 3074 x 1565 mm
• peso máximo de la pieza: 200 kg
• número de estaciones de herramientas: 20, incluidas 9 estaciones de indexación
• cabezal MultiTool (2 uds.)
• tipo de herramienta: Thick Turret
• diámetro máximo del punzón: 89 mm
• número de carreras del punzón (nibbling de 1-3 mm): 1000/min
• número de carreras del punzón (distancia entre agujeros de 25 mm): 400/min
• número de carreras del punzón (distancia entre agujeros de 250 mm): 150/min
• velocidad máxima de rotación de la herramienta: 166 rpm
• tiempo de cambio de herramienta: 1-3 s
• velocidad de rotación de la torreta: 30 rpm
• cajón de salida de piezas – dimensiones máximas de las piezas cortadas con láser: 300 x 400 mm; 500 x 500 mm
• cajón de salida de piezas – dimensiones máximas de las piezas punzonadas: 500 x 500 mm
• abrazaderas neumáticas para el material (4 uds.)
• desviación máxima de la posición de los orificios en el eje X y Y: 0,1 mm
• desviación máxima de la distancia entre orificios en el eje X y Y: ± 0,05 mm
• desviación angular máxima de la herramienta indexada por CNC: ± 0,1°
• desviación de posición Pa en el eje X y Y según VDI/DGQ 3441: 0,08 mm (± 0,04 mm)
• desviación de dispersión Ps en el eje X y Y según VDI/DGQ 3441: 0,04 mm (± 0,02 mm)
• capacidad del depósito de aceite: 200 l
• peso de la unidad hidráulica sin aceite: 600 kg
• presión máxima de trabajo: 300 bar
• presión mínima de aire comprimido: 6 bar
• consumo máximo de aire comprimido: 8 Nl/s
• consumo medio de aire comprimido: 5,5 Nl/s
• fusibles (para alimentación de 3x 400 V): 3x 100 A
• consumo medio de potencia: 20 kVA / 17 kW
• potencia de conexión requerida: 80 kVA
• temperatura ambiente: +10°C/+35°C
• humedad relativa: 20-75%
• peso de la máquina: 18000 kg

Fuente láser ROFIN DC025

• tipo: CO2
• horas de funcionamiento: 19699 h
• potencia máxima del láser: 2500 W
• rango de potencia de salida del rayo láser: 250-2500 W
• estabilidad de la potencia de salida del rayo láser: ± 2%
• longitud de onda del rayo láser: 10,6 µm
• diámetro del rayo láser: < 22 mm
• calidad del rayo láser (mod): K > 0,9
• estabilidad de posicionamiento del rayo láser (divergencia): ≤ 0,15 mrad (EN ISO 11145)
• polarización: lineal, 45°
• duración mínima del pulso: 26 µs – CW
• fusibles (para alimentación de 3x 400 V): 3x 80 A
• consumo medio de potencia: + 13 kVA / + 11 kW
• requisito de carga conectada: 60 kVA
• dimensiones de la unidad (L x An x Al): 1700 x 800 x 853 mm
• dimensiones del armario de control (L x An x Al): 800 x 600 x 1900 mm
• peso de la unidad: aprox. 500 kg
• peso del armario de control: aprox. 570 kg

Cabezal de corte

• tipo: AF 1,5″ con montura de lente intercambiable
• distancia focal: 5″ o 7,5″
• ajuste de la distancia focal: programable
• distancia de detección del material: programable, capacitiva (sin contacto)
• control de la presión del gas de corte: CNC o manual
• presión máxima del gas de corte: 25 bar

Refrigerador de aceite LUMIKKO

• capacidad de refrigeración: 45 kW
• potencia máxima de refrigeración: 0,64 kW/°C
• circuito de refrigeración cerrado
• temperatura del agua (circuito principal): 20°C ± 1°, resonador
• temperatura del agua (circuito auxiliar): 24°C ± 1°, óptica
• capacidad del depósito: 325 l
• caudal de aire: 2,1 m3/s
• nivel de ruido: 65 dB(A)
• dimensiones (L x An x Al): 1420 x 1200 x 1950 mm
• peso de la unidad (sin agua): aprox. 550 kg

Unidad de filtración HERDING DELTA 750-4/9 SB

• filtros: 4x DELTA 750/9 3K
• superficie de filtración: 7,3 m2
• caudal de aire: 500 m3/h
• índice de penetración medio: 0,01%
• nivel de ruido: 74 dB(A)
• dimensiones (L x An x Al): 1200 x 835 x 2120 mm
• peso de la unidad: 580 kg

Equipamiento de la punzonadora CNC FINN POWER LP6 12 43

• panel de mando con pantalla táctil y controlador CNC SIEMENS SINUMERIK 840D
• torreta de 20 estaciones, incluidas 9 estaciones de indexación
• cabezal MultiTool (2 uds.)
• cabezal de punzonado servohidráulico
• cabezal de corte con autofoco
• mesas de carga automáticas que funcionan de forma alterna (2 uds.)
• mesa para la descarga de piezas cortadas
• una rampa que permite el punzonado de piezas más pequeñas sin microjuntas y su transporte automático a contenedores situados debajo de la mesa de la máquina
• fuente láser: ROFIN DC 025
• sistema rotativo (indexable) para el conformado desde abajo (2 uds.)
• mesa de coordenadas
• mesas de cepillado
• abrazaderas neumáticas de material (4 uds.)
• unidad de filtración: HERDING DELTA 750-4/9 SB
• refrigerador de aceite: LUMIKKO
• unidad hidráulica
• armario eléctrico con refrigeración