Centre de tournage-fraisage CNC DMG MORI NTX 2000/1500 SZM a été construit en 2018 au Japon par DMG MORI CO, LTD. La machine proposée est un excellent choix pour la production en série de pièces de précision, qui sont utilisées dans des industries telles que l’automobile ou l’aérospatiale. En effet, la NTX 2000/1500 SZM permet de tourner et de fraiser simultanément des pièces aux géométries les plus complexes, en un seul cycle de travail. La combinaison de ces deux processus réduit considérablement les coûts de production, ainsi que le temps de travail total.
Le processus d’usinage est réalisé à l’aide de la technologie de pointe disponible sur le marché. Elle comprend, entre autres, deux broches avec un système de refroidissement à labyrinthe. Ce système a été conçu pour une utilisation fréquente de liquide de refroidissement à haute pression. Il assure une hauteur constante du point zéro tout au long du cycle de travail, quelle que soit la quantité de chaleur générée. Pour limiter l’effet de la dilatation thermique, l’élévation de température est amortie par une chemise d’huile en spirale qui entoure la broche pendant l’usinage. Le cône de la broche est à son tour continuellement purgé par de l’air comprimé.
L’axe rotatif B utilise un moteur à entraînement direct DDM (Direct Drive Motor). Le moteur transmet directement la puissance à l’axe rotatif sans utiliser d’engrenages, ce qui élimine le jeu. Cette solution, comparée aux systèmes conventionnels d’engrenages à vis sans fin, améliore considérablement la productivité et garantit des avances rapides. En outre, pour obtenir une avance régulière de l’outil, la fonction SVC lit à l’avance les commandes logicielles pour contrôler la pointe de l’outil et applique automatiquement une compensation. Tout cela garantit une meilleure qualité de surface et des temps de cycle plus courts lors de l’usinage simultané en 5 axes de pièces à la géométrie la plus complexe.
Le centre d’usinage CNC NTX 2000SZM/1500 est également très facile à utiliser. Il est contrôlé à partir d’un panneau de commande à écran tactile doté d’une interface utilisateur CELOS unifiée, qui permet une gestion cohérente de la machine, la visualisation du processus et la création de documentation. Le système d’exploitation permet également d’étendre les fonctionnalités grâce à sa compatibilité avec diverses applications. Le centre de tournage et de fraisage DMG MORI NTX 2000/1500 SZM pèse 16000 kg.
Caractéristiques techniques du centre de tournage-fraisage DMG MORI NTX 2000/1500 SZM
Données générales
- avance dans l’axe X1/Y/Z1 : 495/± 125/1560 mm
- avance dans l’axe X2/Z2 : 160/1402 mm
- plage de rotation de l’axe B : ± 120°
- avance rapide dans l’axe X1,Y,Z1 : 40 m/min
- avance rapide dans l’axe X2/Z2/A : 30/38/30 m/min
- avance rapide dans l’axe B/C : 100/250 tr/min
- diamètre admis au dessus de la coulisse transversal : 660 mm
- diamètre admis au dessus de la coulisse transversal (tourelle) : 300 mm
- diamètre de tournage maximal (broche de l’outil) : 660 mm
- diamètre de tournage maximal (tourelle) : 274 mm
- diamètre maximal de la barre : 65 mm
- longueur de tournage maximale : 1540 mm
- distance maximale entre l’extrémité de la broche et la contre-pointe ou entre les extrémités de la broche : 1760 mm
- besoin en air comprimé : 650 l/min
- puissance du moteur de la pompe à liquide de refroidissement : 1,1 kW
- capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 675 l
- capacité du réservoir du refroidisseur d’huile de la broche : 20 l
- capacité du réservoir d’huile hydraulique : 20 l
- capacité du réservoir du refroidisseur de liquide de refroidissement : 192 l
- encombrement (L x l) : 4110 x 2992 mm
- poids de la machine DMG MORI NTX 2000/1500 SZM : 16000 kg
Broche principale
- vitesse de rotation maximale : 5000 tr/min
- diamètre d’alésage : 73 mm
- extrémité de la broche : JIS A2-6
- diamètre du roulement interne : 120 mm
- angle d’indexation minimal : 0,0001°
- puissance d’entraînement (30 min/puissance continue) : 22/18,5 kW
- couple (15% ED/ 30 min/puissance continue) : 230/178/159 Nm
Broche de reprise
- vitesse de rotation maximale : 5000 tr/min
- diamètre de l’alésage : 73 mm
- extrémité de la broche : JIS A2-6
- diamètre du roulement interne : 120 mm
- angle d’indexation minimal : 0,0001°
- puissance d’entraînement (30 min/puissance continue) : 22/18,5 kW
- couple (15% ED/ 30 min/puissance continue) : 230/178/159 Nm
Magasin d’outils à chaîne
- nombre de positions : 38
- diamètre maximal de l’outil (positions adjacentes occupées/ positions adjacentes vides) : 70/125 mm
- longueur maximale de l’outil : 300 mm
- poids maximal de l’outil : 8 kg
- porte-outil : Capto C6
- précision de l’indexation de l’axe B : 0,0001°
- vitesse de rotation maximale de la broche de l’outil : 12000 tr/min
- diamètre du roulement interne de la broche de l’outil: 70 mm
- puissance d’entraînement de la broche d’outil (10 min/puissance continue) : 18,5/11 kW
- couple de la broche de l’outil (10% ED/puissance continue) : 120/44 Nm
- angle d’indexation de l’embrayage de la broche de l’outil : 7,5°
Tourelle
- nombre de positions : 10
- vitesse maximale de l’outil rotatif : 6000 tr/min
- hauteur de la tige carrée de l’outil : 20 mm
- diamètre maximal de la tige de la barre d’alésage : 32 mm
- puissance d’entraînement de l’outil rotatif (15% ED/ puissance continue) : 1,5/1,2 kW
- couple de l’outil rotatif (15% ED/ puissance continue) : 4,8/2,3 Nm
Equipement du centre d’usinage DMG MORI
- contrôleur CNC : FANUC F31iB5
- panneau de commande ERGOline Touch avec interface utilisateur unifiée CELOS
- refroidissement de la broche (broche de l’outil)
- système de purge de la broche avec air comprimé
- séparateur de brouillard d’huile 200 mm
- convoyeur de copeaux
- système de filtration : KNOLL/ INTERLIT
- système d’arrêt automatique
- éclairage de l’espace de travail
- commande au pied
- port USB
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