Wykrawarka laserowa FINN-POWER LP6 zbudowana została w 2008 roku w Finlandii przez FINN-POWER OY. Maszyna była wykorzystywana do obróbki blach nierdzewnych AISI 304 i AISI 316. Od momentu zakupu przechodziła regularny serwis u producenta, a także coroczne przeglądy techniczne.
FINN-POWER LP6 przeznaczone jest do kompleksowej obróbki arkuszy blachy o maksymalnej grubości 8 mm. Umożliwia realizację wykrawania oraz cięcia laserowego w jednym cyklu roboczym, ograniczając konieczność wykonywania dodatkowych operacji na innych urządzeniach. Połączenie obu tych technologii w jednym systemie skraca czas wykonywanych zadań i zwiększa efektywność procesu produkcyjnego.
Proces wykrawania realizowany jest za pomocą hydraulicznego cylindra, którego skok oraz prędkość sterowane są w pełni numerycznie. Możliwość programowania górnego limitu skoku pozwala dokładnie dopasować ruch stempla do grubości obrabianego materiału, natomiast regulacja dolnego położenia cylindra umożliwia kompensację narzędzia na całej jego długości bez stosowania dodatkowych podkładek. Układ wykrawający wyposażony jest w automatyczne zabezpieczenie przeciążeniowe, które chroni elementy maszyny podczas intensywnej eksploatacji.
Hydrauliczny cylinder wykrawający współpracuje z 20-stanowiskowym rewolwerem z wymiennymi uchwytami narzędziowymi. Rozwiązanie to pozwala na elastyczną konfigurację głowicy do aktualnych wymagań produkcyjnych. Automatyczna wymiana narzędzi odbywa się poprzez obrót rewolweru najkrótszą drogą do zaprogramowanego narzędzia. Podczas wykrawania głowica jest mechanicznie blokowana za pomocą pneumatycznych stożkowych kołków pozycjonujących. Zastosowany system CNC Index Tool umożliwia automatyczne obracanie narzędzi do dowolnie zaprogramowanego kąta. Mechanizm indeksujący działa jednocześnie z ruchem osi X i Y, dzięki czemu wykrawanie, przetłoczenia i niblowanie pod różnymi kątami odbywa się bez konieczności ręcznej zmiany narzędzi.
Wykrawarka z laserem FINN POWER LP6 wyposażona jest w źródło laserowe ROFIN DC025 o mocy 2,5 kW. Generuje ono wysokiej jakości wiązkę o stabilnych parametrach, która transportowana jest do głowicy tnącej poprzez zamknięty, chłodzony wodą układ optyczny z nadciśnieniem. Takie rozwiązanie zabezpiecza wiązkę przed działaniem pyłu oraz innych zanieczyszczeń, zapewniając najwyższą jakość cięcia. Głowica tnąca posiada system szybkiej wymiany soczewek 5″ i 7,5″ i porusza się w osi pionowej za pomocą serwonapędu. Funkcja autofokusu automatycznie dostosowuje pozycję ogniskowej w zależności od grubości materiału. Wszystkie parametry procesu cięcia, takie jak moc lasera, wysokość dyszy oraz ciśnienie gazu, dobierane są automatycznie przez sterowanie CNC na podstawie kodu materiału wybranego w bazie ControlLink. Pod głowicą tnącą znajdują się dwa niezależne zsypy robocze przeznaczone dla małych oraz większych elementów, przez które gotowe detale trafiają na transporter.
Pozycjonowanie arkusza blachy odbywa się na stole współrzędnościowym, który precyzyjnie przesuwa materiał w osi X i Y. Programowalna prędkość i przyspieszenie osi pozwalają dostosować parametry ruchu do wykonywanej operacji, natomiast funkcja automatycznego repozycjonowania arkusza w osi X umożliwia obróbkę elementów o większych gabarytach. Materiał mocowany jest do stołu za pomocą czterech zacisków wyposażonych w centralny system blokowania. Opatentowany system PCS automatycznie pozycjonuje zaciski zgodnie z przygotowanym programem i kontroluje ich położenie podczas pracy. Wyznacza on również strefy bezpieczeństwa w taki sposób, aby zapobiec kolizjom z uchwytami narzędziowymi.
Maszyna obsługiwana jest za pomocą sterownika CNC SIEMENS SINUMERIK 840D z intuicyjnym interfejsem. System sterowania zapewnia wygodne programowanie oraz pełną kontrolę nad procesem obróbczym. Całość uzupełnia konstrukcja oparta na sztywnej ramie typu „O”, która gwarantuje najwyższą stabilność nawet podczas intensywnej eksploatacji. Lasero-wykrawarka FINN-POWER waży 18000 kg.
Specyfikacja techniczna wykrawarki do blachy FINN-POWER LP6
Wykrawarka LP6
- siła wykrawania: 30 t (300 kN)
- sposób wykrawania: serwo-hydrauliczny
- posuw w osi X/Y: 3144/1615 mm
- maksymalna prędkość posuwu w osi X/Y: 120/90 m/min
- maksymalna prędkość pozycjonowania: 150 m/min
- maksymalna grubość detalu (wykrawanie – stal): 8 mm
- maksymalna grubość detalu (wykrawanie – stal nierdzewna): 8 mm
- maksymalna grubość detalu (wykrawanie – aluminium): 8 mm
- maksymalna grubość detalu (cięcie laserem – stal): 8 mm
- maksymalna grubość detalu (cięcie laserem – stal nierdzewna): 6 mm
- maksymalna grubość detalu (cięcie laserem – aluminium): 6 mm
- minimalna grubość detalu: 0,5 mm
- maksymalne wymiary detalu (dł. x szer.): 3074 x 1565 mm
- maksymalna masa detalu: 200 kg
- liczba stacji narzędziowych: 20, w tym 9 stacji indeksowanych
- głowica MultiTool (2 szt.)
- typ narzędzi: Thick Turret
- maksymalna średnica stempla: 89 mm
- liczba uderzeń stempla (niblowanie 1-3 mm): 1000/min
- liczba uderzeń stempla (odstęp między otworami 25 mm): 400/min
- liczba uderzeń stempla (odstęp między otworami 250 mm): 150/min
- maksymalna prędkość obrotowa narzędzia: 166 obr/min
- czas zmiany narzędzia: 1-3 s
- prędkość obrotu rewolweru: 30 obr/min
- zsyp roboczy – maksymalne wymiary elementów wycinanych laserem: 300 x 400 mm; 500 x 500 mm
- zsyp roboczy – maksymalne wymiary elementów wykrawanych: 500 x 500 mm
- pneumatyczne zaciski materiału (4 szt.)
- maksymalna odchyłka położenia otworu w osi X,Y: 0,1 mm
- maksymalna odchyłka odległości między otworami w osi X,Y: ± 0,05 mm
- maksymalna odchyłka kątowa narzędzia indeksowanego CNC: ± 0,1°
- odchyłka położenia Pa w osi X,Y zgodnie z VDI/DGQ 3441: 0,08 mm (± 0,04 mm)
- odchyłka rozrzutu Ps w osi X,Y zgodnie z VDI/DGQ 3441: 0,04 mm (± 0,02 mm)
- pojemność zbiornika oleju: 200 l
- ciężar układu hydraulicznego bez oleju: 600 kg
- maksymalne ciśnienie robocze: 300 bar
- minimalne ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar
- maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 8 Nl/s
- średnie zużycie sprężonego powietrza: 5,5 Nl/s
- bezpieczniki (dla zasilania 3x 400 V): 3x 100 A
- średni pobór mocy: 20 kVA/ 17 kW
- zapotrzebowanie na moc przyłączeniową: 80 kVA
- temperatura otoczenia: +10°C/+35°C
- względna wilgotność powietrza: 20-75%
- ciężar maszyny: 18000 kg
Rezonator laserowy ROFIN DC025
- typ: CO2
- roboczogodziny: 17505 h
- maksymalna moc lasera: 2500 W
- zakres mocy wyjściowej wiązki laserowej: 250-2500 W
- stabilność mocy wyjściowej wiązki laserowej: ± 2%
- długość wiązki laserowej: 10,6 µm
- średnica wiązki laserowej: < 22 mm
- jakość wiązki laserowej (mod): K > 0,9
- stabilność pozycjonowania wiązki laserowej (dywergencja): ≤ 0,15 mrad (EN ISO 11145)
- polaryzacja: liniowa, 45°
- minimalna długość częstotliwości impulsu: 26 µsec – CW
- bezpieczniki (dla zasilania 3x 400V): 3x 80 A
- średni pobór mocy: + 13 kVA / + 11 kW
- zapotrzebowanie na moc przyłączeniową: 60 kVA
- gabaryty urządzenia (dł. x szer. x wys.): 1700 x 800 x 853 mm
- gabaryty szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 800 x 600 x 1900 mm
- ciężar urządzenia: ok. 500 kg
- ciężar szafy sterowniczej: ok. 570 kg
Głowica tnąca
- typ: AF 1,5″ z wymienną oprawą soczewek
- ogniskowa: 5″ lub 7,5″
- regulacja ogniskowej: programowalna
- dystans rozpoznawania materiału: programowalny, pojemnościowy (bezdotykowy)
- regulacja ciśnienia gazów tnących: CNC lub ręcznie
- maksymalne ciśnienie gazów tnących: 25 bar
Chłodnica oleju LUMIKKO
- wydajność chłodzenia: 45 kW
- maksymalna moc chłodzenia: 0,64 kW/°C
- zamknięty obieg chłodzenia
- temperatura wody (obieg główny): 20°C ± 1°, rezonator
- temperatura wody (obieg pomocniczy): 24°C ± 1°, optyka
- pojemność zbiornika: 325 l
- natężenie przepływu powietrza: 2,1 m3/s
- poziom hałasu: 65 dB(A)
- gabaryty (dł. x szer. x wys.): 1420 x 1200 x 1950 mm
- ciężar urządzenia (bez wody): ok. 550 kg
Urządzenie filtrujące HERDING DELTA 750-4/9 SB
- filtry: 4x DELTA 750/9 3K
- powierzchnia filtrów: 7,3 m2
- przepływ powietrza: 500 m3/h
- średnia przepuszczalność: 0,01%
- poziom hałasu: 74 dB(A)
- gabaryty (dł. x szer. x wys.): 1200 x 835 x 2120 mm
- ciężar urządzenia: 580 kg
Wyposażenie wykrawarki CNC FINN POWER LP6 12 43
- dotykowy panel operatorski z sterownikiem CNC SIEMENS SINUMERIK 840D
- 20-stanowiskowa głowica rewolwerowa, w tym 9 stacji indeksowanych
- głowica MultiTool (2 szt.)
- serwo-hydrauliczna głowica wykrawająca
- głowica tnąca z autofokusem
- automatyczne stoły załadunkowe pracujące zamiennie (2 szt.)
- stół do wypinania wyciętych detali
- zapadnia umożliwiająca wykrawanie mniejszych detali bez mikrozłączy i ich automatyczny transport do pojemników pod stołem maszyny
- rezonator laserowy: ROFIN DC 025
- obrotowy (indeksowalny) system formowania od spodu (2 szt.)
- stół koordynacyjny (współrzędnościowy)
- stoły szczotkowe
- pneumatyczne zaciski materiału (4 szt.)
- urządzenie filtracyjne: HERDING DELTA 750-4/9 SB
- chłodnica oleju: LUMIKKO
- jednostka hydrauliczna
- szafa elektryczna z chłodzeniem
English
Čeština
Français
Español
Deutsch
Русский
Slovenčina
Magyar
Italiano
Türkçe

















