Centrum frezerskie poziome COMAU 1GXL TWIN

Centrum frezerskie poziome COMAU 1GXL TWIN zostało zbudowane w 2003 roku przez włoską firmę Comau S.p.A. Maszyna składa się z dwóch centrów obróbczych do obróbki dolnej głowicy cylindrów, ułożonych na przeciw siebie. Na wyposażeniu frezarek znajduje się szereg instalacji zasilających oraz ruchoma głowica stosowana do frezowania, wiercenia otworów i wygładzania, a całość sterowana jest za pomocą sterownika CNC SIEMENS Sinumerik 840D. Załadunek i rozładunek detalu odbywa się automatycznie przy pomocy portalu. Stół obrotowy zamontowany jest na obudowie centralnej i posiada przyrząd do mocowania detali podczas obróbki. Magazyn narzędzi mieści 23 narzędzia o długości 270 mm, średnicy 170 mm i ciężarze 4 kg. Posuwy w osiach X/Y/Z wynoszą 630 mm, natomiast posuwy przyśpieszone wynoszą 10m/sec2. Wrzeciono centrum obróbczego pracuje z prędkością obrotową wynoszącą 16000 obr/min oraz posiada uchwyt narzędziowy HSK 63. Maszyna COMAU 1GXL TWIN waży 29200 kg.

Dane techniczne frezarki COMAU 1GXL TWIN

– sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 840D
– posuwy w osiach X/Y/Z: 630/630/630 mm
– posuwy przyśpieszone w osiach X/Y/Z: 10 m/sec2
– prędkość robocza osi X/Y/Z: 1/1/0,67 m/s
– czas cyklu: 140,4 sek.
– produkcja: 25,6 szt/godz.
– prędkość obrotowa wrzeciona: 16000 obr/min
– uchwyt narzędziowy: HSK 63
– pojemność magazynu narzędzi: 23 narzędzia
– maksymalna średnica narzędzi: 170 mm
– maksymalna długość narzędzi: 270 mm
– maksymalny ciężar narzędzi: 4 kg
– maksymalne zużycie prądu: 1370 A
– maksymalna moc zainstalowana: 720 kW
– zasilanie elektryczne: 380 V +/- 10% 50 Hz
– moc chłodząca instalacji chłodzącej elektrowrzeciona: 2800 W
– wymiary (dł. x szer. x wys.): 6100 x 2480 x 2350 mm
– ciężar centrum obróbczego 1GXL TWIN: 29200 kg

Magazyn narzędziowy centrum obróbczego COMAU 1GXL TWIN

Magazyn narzędzi składa sią z tarczy obrotowej, posiadającej 23 oprawki narzędziowe. Jest on zamontowany na górze po lewej stronie modułu. Procedura wymiany narzędzi odbywa się automatycznie i jest obsługiwana przez jednostkę sterującą, natomiast załadunek i rozładunek narzędzi w magazynie wykonywany jest ręcznie przez operatora przy użyciu specjalnego przyrządu. Na tarczy obrotowej magazynu zostały zamocowane 23 szczęki dźwigniowe do narzędzi z oprawką HSK 63 zgodnie z DIN 69893. Tarcza magazynu ustawiona jest pionowo i uruchamiana zostaje przez silnik Brushless, umieszczony w części tylnej magazynu, połączony bezpośrednio z reduktorem. Mikrowyłącznik zbliżeniowy sygnalizuje jednostce sterującej obecność narzędzia w szczękach w pozycji załadunku. Głowica wrzeciona odkłada zamontowane w głowicy narzędzie do magazynu we właściwe miejsce i pobiera z magazynu nowe narzędzie. Przed odłożeniem narzędzia w magazynie, głowica wrzeciona przechodzi przez kontrolę integralności narzędzia. Przyrząd kontroli integralności narzędzi posiada mikrowyłącznik zbliżeniowy, uruchamiany przez siłownik pneumatyczny, umieszczony w pobliżu kontrolowanego narzędzia.