TRUMPF TruLaser 3060 lazer kesim makinesi, 2007 yılında TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH tarafından Almanya’da üretildi. Mükemmel hassasiyeti ve yüksek verimliliği ile öne çıkan makina, maksimum 20 mm kalınlığa sahip iş parçalarının işlenmesinde kullanılıyor. İşleme süreci, en yüksek enerji verimliliğine sahip güvenilir bir lazer kaynağı tarafından üretilen 4 kW gücünde ve yalnızca birkaç μm kalınlığında sabit bir lazer ışını ile gerçekleştirilir. Otomatik palet değiştirme sistemi, kesme işlemi sırasında eşzamanlı yükleme ve boşaltmaya olanak tanıyarak makinanın durma süresini en aza indirir.
Sunulan TruLaser 3060 lazer kesim makinesi, kesim kalitesini önemli ölçüde etkileyen ve makinanın işleme kapasitesini artıran bir dizi son teknoloji ürünü teknik çözüme de sahiptir. Örneğin, düz olmayan saclarda bile kesme işlemi sırasında kafa nozülü ile sac yüzeyi arasındaki mesafeyi sabit tutan ControlLine mesafe ölçüm sistemi gibi. Makinenin toplam ağırlığı 21500 kg’dır.
TRUMPF TruLaser 3060 lazerin teknik özellikleri
- lazer ışını gücü: 4 kW (4000 W)
- maksimum iş parçası kalınlığı: 20 mm
- X/Y/Z ekseninde ilerleme: 6000/2000/112 mm
- X ve Y eksenlerinde maksimum paralel konumlandırma hızı: 60 m/dak
- X ve Y eksenlerinde maksimum eşzamanlı konumlandırma hızı: 85 m/dak
- konumlandırma sapması: ± 0,1 mm
- konumlandırma aralığı: ± 0,03 mm
- programlanabilir en küçük yol boyutu: 0,01 mm
- dalga boyu: 10,6 μm
- N2 azot bağlantısı: 30 bar
- O2 oksijen bağlantısı: 20 bar
- basınçlı hava tüketimi: 516 l/dak
- bağlantı gücü: 88 kVA
- güç kaynağı: 400 V; 50 Hz
- boyutlar (U x G x Y): 16300 x 6000 x 2000 mm
- TRUMPF TruLaser 3060 makinesinin ağırlığı: 21500 kg
TRUMPF lazer kesim makinesinin donanımı
- CNC kontrolörü: SIEMENS SINUMERIK 840D
- lazer kaynağı: TRUMPF TruFlow 4000
- basınçlı hava ile kesim
- SprintLine sistemi, işleme sürecinin optimizasyonu ve hızlandırılması için
- PlasmaLine plazma algılama sistemi
- NitroLine sistemi, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlarının yüksek basınçlı kesimi için
- FocusLine sistemi, manuel ayarlamalara gerek kalmadan odak uzunluğunu malzeme türüne ve kalınlığına göre ayarlamak için
- PierceLine yanma sürecini kontrol etmek ve düzenlemek için sistem (yanma süresinde %10-80 azalma)
- ControlLine mesafe ölçüm sistemi, düz olmayan saclarda bile kesme işlemi sırasında kesme kafası nozülü ile sac yüzeyi arasındaki mesafeyi sabit tutar
- ContourLine sistemi, yani sac kalınlığından önemli ölçüde daha küçük çaplı delikleri kesmek için özel yaklaşım teknikleri
- sac kenarlarının otomatik algılanması
- Microweld sistemi, kesilmiş iş parçasını kaynak noktaları ile atık malzemeye bağlamak için
- LensLine sensör sistemi
- otomati̇k palet deği̇şi̇m si̇stemi̇
- bakım gerektirmeyen üç fazlı servo motorlar
- 5″ lens
- 7,5″ lens
- kesme kafasının hızlı değişimi için cihaz
- entegre soğutma cihazı
- çip çıkarma sistemi
- otomatik kapanma
- çalışma alanı aydınlatması
- 3,5″ disket sürücüsü
- RJ-45 bağlantı noktası