Macchina taglio laser TRUMPF TruLaser 3060

Macchina taglio laser TRUMPF TruLaser 3060 è stata costruita nel 2007 in Germania da TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH. La macchina, che si distingue per l’eccellente precisione e l’elevata produttività, viene utilizzata per la lavorazione di pezzi con uno spessore massimo di 20 mm. Il processo di lavorazione viene eseguito da un raggio laser stabile con una potenza di 4 kW e uno spessore di pochi μm, generato da una sorgente laser affidabile con la massima efficienza energetica. Il sistema di scambio automatico dei pallet, a sua volta, consente il carico e lo scarico simultaneo durante il processo di taglio, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina.

La macchina di taglio laser TruLaser 3060 offre anche una serie di soluzioni tecniche all’avanguardia che influiscono in modo significativo sulla qualità del taglio e ampliano le capacità di lavorazione della macchina. Tra queste, ad esempio, il sistema di misurazione della distanza ControlLine, che mantiene una distanza costante tra l’ugello della testa e la superficie della lastra durante il processo di taglio, anche in presenza di lastre irregolari. Il peso totale della macchina è di 21500 kg.

Caratteristiche tecniche del laser TRUMPF TruLaser 3060

• potenza del raggio laser: 4 kW (4000 W)
• spessore massimo del pezzo: 20 mm
• avanzamento negli assi X/Y/Z: 6000/2000/112 mm
• velocità massima di posizionamento parallelo negli assi X e Y: 60 m/min
• velocità massima di posizionamento simultaneo negli assi X e Y: 85 m/min
• deviazione di posizionamento: ± 0,1 mm
• scarto di posizionamento: ± 0,03 mm
• dimensione minima del percorso programmabile: 0,01 mm
• lunghezza d’onda: 10,6 μm
• connessione all’azoto N2: 30 bar
• connessione ossigeno O2: 20 bar
• consumo di aria compressa: 516 l/min
• potenza di connessione: 88 kVA
• alimentazione: 400 V; 50 Hz
• dimensioni (L x P x A): 16300 x 6000 x 2000 mm
• peso della macchina TRUMPF TruLaser 3060: 21500 kg

Equipaggiamento della macchina taglio laser TRUMPF

• controllore CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D
• sorgente laser: TRUMPF TruFlow 4000
• taglio con aria compressa
• sistema SprintLine per l’ottimizzazione e l’accelerazione del processo di lavorazione
• sistema di rilevamento plasma PlasmaLine
• sistema NitroLine per il taglio ad alta pressione di acciaio inossidabile e leghe di alluminio
• sistema FocusLine per l’impostazione della lunghezza focale in base al tipo e allo spessore del materiale senza necessità di regolazioni manuali
• sistema PierceLine per il controllo e la regolazione del processo di burn-in (riduzione del tempo di burn-in del 10-80%)
• sistema di misurazione della distanza ControlLine, che mantiene una distanza costante tra l’ugello della testa di taglio e la superficie della lastra durante il processo di taglio, anche in presenza di lastre irregolari
• sistema ContourLine, ovvero speciali tecniche di approccio per il taglio di fori con diametri significativamente inferiori allo spessore della lastra
• rilevamento automatico dei bordi della lamiera
• sistema Microweld per collegare il pezzo tagliato con il materiale di scarto mediante punti di saldatura
• sistema di sensori LensLine
• sistema di scambio automatico dei pallet
• servomotori trifase esenti da manutenzione
• lente da 5″
• lente da 7,5″
• dispositivo per la sostituzione rapida della testa di taglio
• dispositivo di raffreddamento integrato
• sistema di estrazione dei trucioli
• spegnimento automatico
• illuminazione dell’area di lavoro
• unità disco floppy 3,5″
• porta RJ-45