CNC karusel RAFAMET KCI 320/400N

CNC karusel RAFAMET KCI 320/400N vyrobený v roce 2011 v Polsku dokáže díky jedné soustružnické hlavě a třem frézovacím hlavám nastaveným pod různými úhly provádět složité výrobní programy na velkorozměrových obrobcích. Stroj s kompaktní rámovou konstrukcí z vysoce kvalitní šedé litiny se vyznačuje vysokou geometrickou stabilitou, vysokou tuhostí a vynikajícím tlumením vibrací.

CNC vertikální soustruh KCI 320/400N provádí pomocí použitých hlav přesné soustružení, frézování, vrtání a vyvrtávání válcových, kuželových a zakřivených ploch. Jednou z nich je speciální frézovací hlava (offset), která slouží k provádění vrtacích a frézovacích operací s polohou osy nástroje posunutou od osy vřetena ve směru rovnoběžném s rovinou pojezdu suportu. Na druhé straně soustružnická hlava umožňuje montáž soustružnických nástrojů CAPTO do vodorovných a svislých zásuvek a zajišťuje přívod chladicí kapaliny do/proti řeznému nástroji.

Celý pracovní prostor CNC soustruhu RAFAMET je plně osvětlen a opatřen ochrannými kryty, které zajišťují bezpečnost práce. Uvnitř se nachází velký litinový stůl s valivým ložiskem o průměru 3200 mm a televizní kamerový systém napojený na monitory, který umožňuje sledovat průběh výrobního procesu. Všechny parametry procesu jsou naprogramovány ve snadno ovladatelném CNC řídicím systému SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE s dotykovou obrazovkou.

Nástroje uložené v 5polohovém (vpravo) a 3polohovém (vlevo) zásobníku nástrojů soustruhu jsou před obráběním i po něm měřeny a kalibrovány měřicím senzorem RENISHAW umístěným pod nosníkem. Snímač, který zohledňuje přesnost uložení nástroje ve sklíčidle a výrobní toleranci břitových destiček, je navržen tak, aby výrazně zlepšil přesnost obrábění a také určil opotřebení nástroje, určil zbývající dobu použití a aktualizoval rozměry nástroje.

Technické údaje vertikálního soustruhu RAFAMET KCI 320/400N

Obecné údaje

• maximální hmotnost obrobku: 50 t
• maximální průměr obrobku: ø 4000 mm
• maximální výška obrobku (soustružení): 3000 mm
• průměr pracovního stolu: ø 3200 mm
• maximální otáčky pracovního stolu: 110 ot/min
• pozice zásobníku nástrojů (vpravo): 5
• pozice zásobníku nástrojů (vlevo): 3
• počet čelistí pracovního stolu (4 ks) s ráčnovým klíčem (1 ks)
• výkon motoru pohonu pracovního stolu: 121 kW
• napájení: 3x 400 V; 50 Hz

Pevná frézovací hlava 90° PIBOMULTI FEC50-30

• držák: ISO 50
• maximální výstupní otáčky: 2000 ot/min
• maximální výstupní krouticí moment: 1500 Nm
• poměr: i=1:1
• výkon: 30 kW
• automatické upínání nástrojů (upínání a uvolňování)
• automatická výměna nástrojů
• externí chlazení nástroje
• vnitřní chlazení nástroje 20 bar

Univerzální frézovací hlava ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20

• držák: ISO 50
• maximální výstupní otáčky: 1800 ot/min
• maximální výstupní krouticí moment: 600 Nm
• poměr: i=1:1
• výkon: 20 kW
• automatické upínání nástrojů
• automatická výměna nástroje
• externí chlazení nástroje
• polohování osy B ± 120° po 1°

Speciální frézovací hlava (offset)

• maximální otáčky: 2000 ot/min
• maximální výkon: 25 kW
• odsazení osy nástroje od osy vřetena: 100 mm
• délka trubky: L v rozsahu 500-600 mm
• vnější chlazení řezných nástrojů

Vybavení karuselu KCI 320 400N

• CNC řízení: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
• osa S1 (měření polohy stolu)
• osa C (polohování stolu pod úhlem)
• osa W (měření polohy nosného trámu)
• univerzální vertikální/horizontální soustružnická hlava pro nástrojový systém CAPTO s posuvným nastavením (poloautomatická výměna nástrojů)
• posuvné a posuvné lineární stupnice: HEIDENHAIN
• snímač měření řezného nástroje: RENISHAW
• brousicí nástavec: SFJ
• svislý pravotočivý suport pro soustružení a vrtání, prodloužení suportu 2100 mm
• opěrný nosník (pohyblivý)
• posuvný a zajišťovací mechanismus nosného trámu
• teleskopické kryty posuvů nosného trámu a posuvů stojanů pod nosným trámem
• soustružnický svěrák pro stopkové nože
• volně stojící ovládací panel
• kryt posuvného mechanismu
• hydraulická pohonná jednotka
• pohonná jednotka s cirkulačním mazáním
• diagnostika poruch s pracovními postupy na obrazovce CNC řízení
• průmyslový kamerový systém
• mechanický pásový dopravník třísek
• ochrana lože proti třískám se žlabem na třísky
• systém vodního chlazení nástroje (zapnutí/vypnutí řezného nástroje)
• pneumatický systém
• mechanicky výsuvné čelní kryty
• osvětlení pracovního prostoru
• volně stojící plošina pro obsluhu pravé svislé podpěry s ovládacím panelem
• žebřík, madla a ochranné lišty
• ovládací skříňka
• ukazatel provozního stavu (lampa)
• filtrace chladicí kapaliny
• zapojení
• těsnicí stůl a kryty
• klíče pro obsluhu a montáž obráběcího stroje
• příslušenství pro nastavení a upevnění obráběcího stroje na základně
• DTR – technická a provozní dokumentace
• dokumentace k obsluze a programování CNC systému