GIARDINA GROUP automatikus porfestő sor

GIARDINA GROUP automatikus porfestő sor 2018-ban Olaszországban építette a Giardina Finishing S.r.l. A vonalat alacsony kopás jellemzi, összesen körülbelül 6 hónapig volt üzemeltetve. Ebben az időszakban szekcionált kapukhoz szánt panelek bevonására használták.

A GIARDINA GROUP porfestő sor lapos fémalkatrészek teljes körű porbevonatolására tervezték, amelyek maximális méretei 6000 x 1300 mm. A teljes folyamat folyamatosan zajlik, az alkatrészek kézi mozgatása nélkül. Az alkatrészek szállítása az egyes szakaszok között szállítószalag-rendszer segítségével történik.

A rendszer a következő elemekből áll:
– BR-6000 betöltő görgős szállítópályák
– Dualtech 416 SB Dry automata szórógép
– elektronikus vezérlőrendszer PLC-vezérlővel és érintőképernyővel
– GPM/5 többszintű vízszintes porfesték-kemence meleg levegő cirkulációval és Cleaning Box légtisztító állomással
– BR-6000 kirakó görgős szállítópályák
– NORDSON OptiMix 1 oldószer- és vízbázisú festékfelhordó rendszer
– kétkamrás elszívórendszer, amely lehetővé teszi, hogy mindkét kamrából származó meleg levegőt közvetlenül a csarnokba vezessék, anélkül, hogy azt külső térbe kellene vezetni

A porbevonat felvitele a GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry automatikus szórógépében történik. A gép két, egymással szemben elhelyezkedő, négy szórópisztollyal felszerelt, oda-vissza mozgó karral rendelkezik. Ez a megoldás biztosítja a munkadarab teljes felületének egyenletes bevonását, miközben csökkenti a festékpára terjedését.

A karokat acélhuzallal megerősített szintetikus fogazott szíjak hajtják. Ez lehetővé teszi a működési paraméterek – például a mozgási sebesség, a gyorsulás és a lassulás – pontos beállítását. A szórózónába való belépés előtt egy mérőrendszer automatikusan felméri a bevonandó alkatrészek méreteit. A szoftver az összegyűjtött adatokat felhasználva ON/OFF jelekkel vezérli a szórópisztolyokat. Működésüket a munkadarab méretéhez igazítják, ami csökkenti a festékfogyasztást.

A festés során a festék a munkadarabok felületén, valamint a szállítószalagon is lerakódik. A felesleges festéket a szalag mindkét oldalán elhelyezett elszívórendszer fogja fel. A szabadalmaztatott festékvisszanyerő rendszer lehetővé teszi a szállítószalag hatékony tisztítását olyan mechanikus alkatrészek használata nélkül, amelyek kopást okozhatnának. A tisztítási folyamat nem igényel oldószereket. A visszanyert festéket a szalag felületének nedvesítésére használják fel. Ez lehetővé teszi annak újbóli összegyűjtését a viszkozitás vagy a kémiai tulajdonságok megváltozása nélkül. A teljes rendszer kompakt kialakítása csökkenti a tisztítószer-fogyasztást és minimalizálja a párolgásból eredő veszteségeket.

A festés befejezése után a bevonattal ellátott alkatrészeket a GIARDINA GROUP GPM/5 többszintű porfesték-kemencébe szállítják. A magas hőmérséklet hatására a felvitt bevonat kikeményedik, így megkapja a szükséges mechanikai tulajdonságokat és a külső tényezőkkel szembeni ellenállást. Az alkatrészeket a kemencében nagy teljesítményű motorral és négy előfeszített lánccal hajtott szállítószalagokon tárolják. A lamináris légáramlás biztosítja az egyenletes levegőeloszlást a berendezés egyes szintjei között. A kemence emellett egy Cleaning Box légtisztító állomással is felszerelt, amelynek feladata a szennyeződések eltávolítása.

A GIARDINA GROUP automatikus porfestő sor üzemét egy Schneider / Télèmecanique PLC-vezérlőn alapuló elektronikus vezérlőrendszer és egy 7 hüvelykes, érintőképernyős kezelőpanel irányítja. A vezérlőrendszer memóriája elegendő akár 50 felhasználói program tárolásához. A technológiai vonalhoz tartozik egy elszívórendszer és a NORDSON OptiMix 1 oldószer- és vízbázisú festékfelhordó rendszer is, amely teljes körű megoldást nyújt a fémalkatrészek automatikus festéséhez és bevonásához.

A GIARDINA GROUP automatikus porfestő sor műszaki adatai

Általános adatok

• vezérlőrendszer billentyűzettel, érintőképernyővel és Schneider / Télèmecanique PLC-vezérlővel
• munkadarab hossza: 300-6000 mm
• munkadarab szélessége: 100-1300 mm
• munkadarab vastagsága: 4-60 mm
• üzemeltetési sebesség: 2-6 m/perc
• teljesítmény: 120 m/h
• vonal méretei (H x Sz x M): 25039 x 5063 x 3511 mm

BR-6000 görgős szállítópályák

• darabszám: 2
• hossz: 6000 mm
• görgőátmérő: 66 mm
• a görgők antisztatikus, oldószerálló PVC-vel vannak bevonva, a görgők közötti teret védő profilokkal ellátva
• előtolási sebesség szabályozása: frekvenciaváltóval
• magasság a padlótól: 870-930 mm
• magasságállítás: kézi
• vezérlőszekrény
• az elektromos berendezés védelmi fokozata: IP 55
• telepített teljesítmény: 0,37 kW
• méretek (H x Sz x M): 6000 x 1690 x 900 mm
• súly: 600 kg

GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB száraz automatikus szórógép

• 2 egymással szemben elhelyezkedő, oda-vissza mozgó kar 4 szórópisztollyal
• maximális munkaszélesség: 1300 mm
• munkaasztal magassága: 870-930 mm
• előtolási sebesség: 0-120 m/perc
• bemeneti görgős szállítószalag L=1220 mm
• öntisztító szállítószalag 2670×2000 mm a munkaterületen belül
• kimeneti szállítószalag L=1040 mm
• környezeti levegőmennyiség: 12000 m3/h
• ventilátor teljesítménye: 2x 0,37 kW
• elszívó teljesítménye: 7,5 kW
• bemeneti görgős szállítópályák teljesítménye: 0,18 kW
• szállítószalag teljesítménye: 0,75 kW
• kimeneti szállítószalag teljesítménye: 0,18 kW
• teljes beépített teljesítmény: 17 kW
• méretek (H x Sz): 5000 x 3700 mm

GIARDINA GROUP GPM/5 többszintű vízszintes porfesték-kemence

• a gép belső szélessége: 1400 mm
• maximális munkaszélesség: 1320 mm
• maximális munkadarab-hossz: 2x 3000 mm vagy 6000 mm
• minimális munkadarab-hossz: 300 mm
• ajánlott maximális munkadarab-vastagság: 60 mm
• szállítószalag hossza L=6500 mm (5 db)
• a szállítószalagok közötti távolság: 90 mm
• a szállítószalag maximális terhelése: 115 kg
• munkaasztal magassága: 920 mm
• Cleaning Box légtisztító állomás
• befúvott levegő mennyisége: 7000 m3/h
• ventilátor teljesítménye: 3 kW
• a levegőbefúvó nyílás méretei: 670 x 1120 mm
• a levegőkivezető nyílás méretei: 280 x 280 mm
• teljes beépített hőteljesítmény: 105000 kcal/h (122 kW)
• hőmérséklet-különbség tartománya: 50°C (-10°C/+40°C)
• szállítószalag hajtómű motor teljesítménye: 0,75 kW
• teljes beépített elektromos teljesítmény (3,4. szint): 15 kW
• elektromos berendezés védelmi fokozata: IP 55
• az elektromos szekrény méretei (H x Sz x M): 800 x 600 x 2000 mm
• méretek (H x Sz x M): 7700 x 3350 x 3350 mm

NORDSON OptiMix 1 oldószer- és vízbázisú festékfelhordó rendszer

• PLC-vezérlő
• 6 színhez 6 szelepblokk
• adagolási arány: 0,5:1-től 50:1-ig
• keverési tűrés: ± 1%
• keverési teljesítmény: 100-3000 cc/perc
• közepes viszkozitás: 20-5000 cps
• dugattyús festékpumpa: SAMES KREMLIN Airless 40C100 (3 db)
• automatikus szórópisztoly: SAMES KREMLIN Airmix (4 db.)
• festékszivattyú-állvány
• maximális levegőnyomás a pneumatikus rendszerben: 100 psi (7 bar)
• maximális közegnyomás: 3625 psi (250 bar)
• maximális környezeti hőmérséklet: 50°C
• maximális közeghőmérséklet: 80°C
• levegőcsatlakozás: 1/4″ G (F)
• az elektromos berendezés védelmi fokozata: IP 55
• CE-tanúsítvány
• vezérlőfeszültség: 24 V DC
• tápfeszültség: 230 V; 50-60 Hz

Kétkamrás elszívórendszer

• szűrőrendszer 9 db patronos szénszűrővel
• maximális bemeneti és kimeneti csatlakozási átmérő: 500 mm
• felépítés: 2 mm-es horganyzott fémlemez