Automatyczna linia lakiernicza GIARDINA GROUP

Automatyczna linia lakiernicza GIARDINA GROUP zbudowana została w 2018 roku we Włoszech przez Giardina Finishing S.r.l. Linia wyróżnia się niewielkim stopniem zużycia, a jej całkowity czas eksploatacji wynosi około 6 miesięcy. W tym czasie wykorzystywana była do lakierowania paneli przeznaczonych do bram segmentowych.

Linia lakiernicza GIARDINA GROUP zaprojektowana została do kompleksowego malowania proszkowego płaskich elementów metalowych o maksymalnych wymiarach 6000 x 1300 mm. Cały proces realizowany jest w sposób ciągły, bez konieczności ręcznego przenoszenia detali. Transport elementów pomiędzy poszczególnymi etapami odbywa się przy wykorzystaniu systemu przenośników.

W skład instalacji wchodzi:
– przenośnik rolkowy załadunkowy BR-6000
– automat lakierniczy Dualtech 416 SB Dry
– elektroniczny układ sterujący ze sterownikiem PLC i ekranem dotykowym
– wielopoziomowy piec poziomy do polimeryzacji farb proszkowych GPM/5 z obiegiem ciepłego powietrza i stacją oczyszczania powietrza Cleaning Box
– przenośnik rolkowy rozładunkowy BR-6000
– system aplikacji farb i lakierów rozpuszczalnikowych NORDSON OptiMix 1
– dwukomorowa instalacja odciągowa pozwalająca kierować ciepłe powietrze z obu komór bezpośrednio do hali, bez potrzeby odprowadzania go na zewnątrz

Malowanie proszkowe wykonywane jest wewnątrz automatu lakierniczego GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry. Maszyna wyposażona została w dwa przeciwstawne ramiona posuwisto-zwrotne z czterema pistoletami natryskowymi. Takie rozwiązanie zapewnia równomierne nanoszenie powłoki na całej powierzchni obrabianego elementu, jednocześnie ograniczając rozprzestrzenianie się mgły lakierniczej.

Ramiona napędzane są za pomocą syntetycznych pasów zębatych wzmocnionych stalowymi drutami. Umożliwia to precyzyjną regulację parametrów pracy, takich jak prędkość ruchu, przyspieszenie czy hamowanie. Przed strefą natryskiwania system pomiarowy automatycznie odczytuje wymiary elementów przeznaczonych do malowania. Zebrane dane są następnie wykorzystywane przez oprogramowanie do sterowania pistoletami natryskowymi za pomocą sygnałów ON/OFF. Ich działanie zostaje dostosowane do rozmiaru obrabianego detalu, co pozwala ograniczyć zużycie lakieru.

Podczas natrysku farba osadza się na powierzchni obrabianych elementów, a także na taśmie przenośnika. Jej nadmiar przechwytywany jest przez układ wyciągowy znajdujący się po obu stronach taśmy. Opatentowany system odzyskiwania lakieru umożliwia skuteczne oczyszczanie taśmy przenośnika bez stosowania elementów mechanicznych, mogących powodować jej zużycie. Proces czyszczenia nie wymaga stosowania rozpuszczalników. Do zwilżania powierzchni taśmy wykorzystywany jest odzyskany lakier. Dzięki temu może on zostać ponownie zebrany bez zmiany lepkości oraz właściwości chemicznych. Kompaktowa konstrukcja całego układu ogranicza zużycie środka czyszczącego, a także zmniejsza straty wynikające z jego parowania.

Po zakończeniu aplikacji farby pomalowane detale transportowane są do wielopoziomowego pieca polimeryzacyjnego GIARDINA GROUP GPM/5. Pod wpływem wysokiej temperatury następuje utwardzenie naniesionej powłoki, dzięki czemu uzyskuje ona odpowiednie właściwości mechaniczne oraz odporność na działanie czynników zewnętrznych. Elementy przechowywane są wewnątrz pieca na przenośnikach napędzanych przez wydajny silnik oraz cztery wstępnie napięte łańcuchy. Laminarny przepływ powietrza zapewnia równomierną dystrybucję powietrza pomiędzy kolejnymi poziomami urządzenia. Piec wyposażono także w stację oczyszczania powietrza Cleaning Box, która przeznaczona jest do usuwania zanieczyszczeń.

Lakiernia proszkowa GIARDINA GROUP sterowana jest za pomocą elektronicznego układu sterowania opartego na sterowniku PLC Schneider / Télèmecanique oraz 7-calowym panelu operatorskim z ekranem dotykowym. Układ sterowania posiada pamięć umożliwiającą zapisanie maksymalnie 50 programów użytkownika. Linia technologiczna obejmuje również instalację odciągową oraz system aplikacji farb i lakierów rozpuszczalnikowych NORDSON OptiMix 1, stanowiąc kompletne rozwiązanie do automatycznego malowania i lakierowania elementów metalowych.

Specyfikacja techniczna automatycznej linii do malowania proszkowego GIARDINA GROUP

Dane ogólne

• system sterowania z klawiaturą, ekranem dotykowym i sterownikiem PLC Schneider / Télèmecanique
• długość detalu: 300-6000 mm
• szerokość detalu: 100-1300 mm
• grubość detalu: 4-60 mm
• prędkość robocza: 2-6 m/min
• wydajność: 120 m/h
• gabaryty linii (dł. x szer. x wys.): 25039 x 5063 x 3511 mm

Przenośnik rolkowy BR-6000

• ilość : 2
• długość: 6000 mm
• średnica rolek: 66 mm
• rolki pokryte antystatycznym, odpornym na rozpuszczalniki PCV z profilami zabezpieczającymi przestrzeń między rolkami
• regulacja prędkości posuwu: falownik
• wysokość od podłogi: 870-930 mm
• regulacja wysokości: ręczna
• szafa sterownicza
• stopień bezpieczeństwa instalacji elektrycznej: IP 55
• moc zainstalowana: 0,37 kW
• gabaryty (dł x szer. x wys.): 6000 x 1690 x 900 mm
• ciężar: 600 kg

Automat lakierniczy GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB Dry

• 2 przeciwstawne ramiona posuwisto-zwrotne z 4 pistoletami natryskowymi
• maksymalna szerokość robocza: 1300 mm
• wysokość stołu roboczego: 870-930 mm
• prędkość posuwu: 0-120 m/min
• przenośnik rolkowy wlotowy L=1220 mm
• samoczyszczący przenośnik taśmowy 2670×2000 mm wewnątrz przestrzeni roboczej
• przenośnik taśmowy wylotowy L=1040 mm
• objętość powietrza otoczenia: 12000 m3/h
• moc wentylatora: 2x 0,37 kW
• moc odciągu: 7,5 kW
• moc przenośnika rolkowego wlotowego: 0,18 kW
• moc przenośnika taśmowego: 0,75 kW
• moc przenośnika taśmowego wylotowego: 0,18 kW
• całkowita moc zainstalowana: 17 kW
• gabaryty (dł. x szer.): 5000 x 3700 mm

Wielopoziomowy poziomy piec do polimeryzacji farb proszkowych GIARDINA GROUP GPM/5

• szerokość wewnętrzna maszyny: 1400 mm
• maksymalna szerokość robocza: 1320 mm
• maksymalna długość detalu: 2x 3000 mm lub 6000 mm
• minimalna długość detalu: 300 mm
• maksymalna zalecana grubość detalu: 60 mm
• przenośnik taśmowy L=6500 mm (5 szt.)
• odległość między przenośnikami: 90 mm
• maksymalne obciążenie przenośnika: 115 kg
• wysokość stołu roboczego: 920 mm
• stacja oczyszczania powietrza Cleaning Box
• objętość powietrza nawiewanego: 7000 m3/h
• moc wentylatora: 3 kW
• wymiary otworu nawiewu: 670 x 1120 mm
• wymiary otworu wylotu spalin: 280 x 280 mm
• całkowita zainstalowana moc cieplna: 105000 kcal/h (122 kW)
• zakres różnicy temperatur: 50°C (-10°C/+40°C)
• moc silnika przekładni przenośnika: 0,75 kW
• całkowita zainstalowana moc elektryczna (poziom 3,4): 15 kW
• stopień bezpieczeństwa instalacji elektrycznej: IP 55
• gabaryty szafy elektrycznej (dł. x szer. x wys.): 800 x 600 x 2000 mm
• gabaryty (dł. x szer. x wys.): 7700 x 3350 x 3350 mm

System aplikacji farb i lakierów rozpuszczalnikowych NORDSON OptiMix 1

• sterowanie PLC
• 6 bloków zaworowych dla 6 kolorów
• stosunek dozowania: od 0,5:1 do 50:1
• tolerancja mieszania: ± 1%
• wydajność mieszania: 100-3000 cc/min
• lepkość medium: 20-5000 cps
• pompa lakiernicza tłokowa: SAMES KREMLIN Airless 40C100 (3 szt.)
• pistolet natryskowy automatyczny: SAMES KREMLIN Airmix (4 szt.)
• stojak na pompy lakiernicze
• maksymalne ciśnienie powietrza w układzie pneumatycznym: 100 psi (7 bar)
• maksymalne ciśnienie medium: 3625 psi (250 bar)
• maksymalna temperatura otoczenia: 50°C
• maksymalna temperatura medium: 80°C
• przyłącze powietrza: 1/4″ G (F)
• stopień bezpieczeństwa instalacji elektrycznej: IP 55
• certyfikat CE
• napięcie sterowania: 24 V DC
• zasilanie: 230 V; 50-60 Hz

Instalacja odciągowa dwukomorowa

• system filtracji z 9-cioma kasetowymi filtrami węglowymi
• maksymalna średnica przyłączy wejścia i wyjścia: 500 mm
• wykonanie: blacha cynkowana 2 mm