Obráběcí centrum DMG MORI ULTRASONIC 10 s lineárním zásobníkem Ph 2 | 120 Sauer postavil v roce 2016 německo-japonský koncern DMG MIRI. Ultrasonic 10 je 5osé kompaktní obráběcí centrum s portálovým designem. Tuhé těleso z polymerbetonu v technologii monoBlock dobře absorbuje všechny vibrace. Frézka je vybavena vřetenem pracujícím až do 40 000 otáček a řízením Siemens 840D s řešením lineline a easySONIC-Control. Aby byla zajištěna vysoká automatizace výroby, bylo obráběcí centrum DMGMORI Ultrasonic 10 integrováno s PH 2 | 120. Frézka byla málo používaná. Pracovní doba vřetena je 937 hodin.
Ultrazvukové 10osé frézky se používají při výrobě přesných detailů, například v lékařském a zubním průmyslu, při výrobě různých implantátů (např. Zubů, páteřních implantátů atd.), V nástrojárnách při výrobě forem, matric a nástrojů, v hodinářském průmyslu a v optickém průmyslu.
Technické parametry obráběcího centra DMG MORI ULTRASONIC 10 SAUER
Počet náprav: 5
Pracovní doba vřetena: 937h
Stroj včas: 2773 h
Ovládání: Siemens Sinumeric 840D s solutionline a easySONIC-Control
Zásobník nástrojů: lineární, řetězový
Sklad obráběných dílů : Ph 2 | 120
Délka zdroje
– Pojezd v ose X / Y / Z: 120/120/200 mm
– Osa A: -10 ° až 120 °
– Osa C: 360 °
Primární disk
– Hlavní vřeteno: USB 40
– Maximální rychlost otáčení (ULTRASONIC): 40 000 ot / min
– Maximální rozsah rychlostí frézování: 40 000 ot / min
– Přesnost polohování v X / Y / Z: P10 µm
– Opakovatelnost v X / Y / Z: P8 µm
Rychlost posuvu
– Rozsah rychlosti posuvu: až 10 000 mm / min
– Rychloposuv (X / Y / Z): 10 m / min
Pracovní stůl
– NC stůl s upínací plochou: ø 190 mm
– Maximální zatížení stolu: 10 kg
– Max. Rychlost rotačních os (A / B / C): 100 / – / 150 ot./min
– Přesnost polohování (osa A / B / C): ± 5
Nástroj
– Vřeteno držáku nástroje: typ HSK-32
– Zásobník nástrojů: 60 položek – řetězový zásobník
– Maximální délka nástroje s plnou kapacitou a maximální rychlostí: 130 mm
– Max. Průměr nástroje s plným plněním a maximální rychlostí: 49 mm
– Čas výměny čipu na čip: 15 s
Možnosti
– Měření obrobku: Infračervená sonda DMG PP-400
– Měření nástroje: RS NC-4
– Zařízení pro úpravu chladicí kapaliny: KM 10
Nastavení a připojení zařízení
– Povrch: méně než 2 m2
– Rozměry délka / šířka / výška (se signální lampou): 1775/1530/2253 mm
– Požadovaná délka / šířka / výška prostoru (s přístupem ke všem servisním dveřím): 4100/3700/2300 mm
– Hmotnost stroje: 1800 kg (bez zásobníku Ph 2)
– Spotřeba energie: 25 kVA
– Pracovní napětí: 400 V (N / PE) / 50 A.
– Požadovaný stlačený vzduch: 6 bar
– Průměrná spotřeba vzduchu: 20 m3 / hod.
Speciální vlastnosti DMG MORI ULTRASONIC 10 SAUER
– Portálová konstrukce s integrovaným otočným otočným stolem NC (4. a 5. osa / osa A a osa C s vodou chlazenými motory)
– Vodou chlazené vřeteno pro vysokorychlostní řezání s HSK-E 32 se 40 000 ot / min.
– Tuhé polymerně betonové těleso monoBLOCK tlumící vibrace
– Integrace technologie ULTRASONIC
– Automatizovaná manipulace s díly
– Uživatelsky přívětivé CNC řízení Řada řešení Siemens 840D
Lineární zásobník na obrobky Ph2 | 120 SAUER
Integrace Ultrasonic 10 s lineárním zásobníkem PH 2 | 120 SAUER zajišťuje automatizaci výroby a nepřerušovaný vícesměnný provoz.
Technické parametry lineárního skladu PH2 | 120
– maximální manipulační hmotnost: 2 kg
– doba výměny obrobku: méně než 55 s
– typ integrovaných palet: ITS 100 max. počet 13, ITS 50 max. počet 50, zásobník hotových dílů (FPR) max. počet 150
– jednoduchá zubní konfigurace (ITS 100 / ITS 50 / FPR): 10 / – / 150
Nejdůležitější výhody integrace s lineárním skladem
– Kompaktní integrovaný lineární zásobník
– Paralelní nakládání a vykládání surovin a hotových dílů během lisování stroje
– Bezobslužná výroba ve vícesměnném provozu
– Zákaznická konfigurace palet je možná
– Možné smíšené zpracování různých detailů
– Systém správy objednávek umožňuje snadno spravovat objednávky
Doplňkové vybavení
Emuge Franken – montážní systém PowRgrip
1. Ruční upínací jednotka PGC s příslušenstvím
2. Držáky kleštin HSK-E32 PG10 x 80 – 17ks. (vnitřní chlazení)
3. Držáky kleštin HSK-E32 PG06 x 80 – 3 ks.
Rychlost
Na stroji PGR je kleština automaticky vtlačena
držák nástroje, výměna nástroje je hotová za 10 sekund.
Kompatibilní s μ
Extrémně vysoká souosost zaručuje spolehlivost a
Opakovatelné hodnoty životnosti nástroje a vysoká kvalita povrchu
Systém PGR umožňuje upnutí stopek z karbidu wolframu a
HSS od průměru 0,2 mm
Zabezpečení
Více síly a točivého momentu než ostatní
přesné držáky
Spolehlivé
Životnost nástroje delší než 20 000 cyklů nástroje
Delší životnost nástroje
Vibrace, které jsou při obrábění přirozené, jsou
speciální speciální design rukojetí
English
Français
Español
Deutsch
polski
Русский
Slovenčina
Magyar
Italiano































































































