Obráběcí centrum DMG MORI ULTRASONIC 10 s lineárním zásobníkem Ph 2 | 120 Sauer postavil v roce 2016 německo-japonský koncern DMG MIRI. Ultrasonic 10 je 5osé kompaktní obráběcí centrum s portálovým designem. Tuhé těleso z polymerbetonu v technologii monoBlock dobře absorbuje všechny vibrace. Frézka je vybavena vřetenem pracujícím až do 40 000 otáček a řízením Siemens 840D s řešením lineline a easySONIC-Control. Aby byla zajištěna vysoká automatizace výroby, bylo obráběcí centrum DMGMORI Ultrasonic 10 integrováno s PH 2 | 120. Frézka byla málo používaná. Pracovní doba vřetena je 937 hodin.
Ultrazvukové 10osé frézky se používají při výrobě přesných detailů, například v lékařském a zubním průmyslu, při výrobě různých implantátů (např. Zubů, páteřních implantátů atd.), V nástrojárnách při výrobě forem, matric a nástrojů, v hodinářském průmyslu a v optickém průmyslu.
Technické parametry obráběcího centra DMG MORI ULTRASONIC 10 SAUER
Počet náprav: 5
Pracovní doba vřetena: 937h
Stroj včas: 2773 h
Ovládání: Siemens Sinumeric 840D s solutionline a easySONIC-Control
Zásobník nástrojů: lineární, řetězový
Sklad obráběných dílů : Ph 2 | 120
Délka zdroje
– Pojezd v ose X / Y / Z: 120/120/200 mm
– Osa A: -10 ° až 120 °
– Osa C: 360 °
Primární disk
– Hlavní vřeteno: USB 40
– Maximální rychlost otáčení (ULTRASONIC): 40 000 ot / min
– Maximální rozsah rychlostí frézování: 40 000 ot / min
– Přesnost polohování v X / Y / Z: P10 µm
– Opakovatelnost v X / Y / Z: P8 µm
Rychlost posuvu
– Rozsah rychlosti posuvu: až 10 000 mm / min
– Rychloposuv (X / Y / Z): 10 m / min
Pracovní stůl
– NC stůl s upínací plochou: ø 190 mm
– Maximální zatížení stolu: 10 kg
– Max. Rychlost rotačních os (A / B / C): 100 / – / 150 ot./min
– Přesnost polohování (osa A / B / C): ± 5
Nástroj
– Vřeteno držáku nástroje: typ HSK-32
– Zásobník nástrojů: 60 položek – řetězový zásobník
– Maximální délka nástroje s plnou kapacitou a maximální rychlostí: 130 mm
– Max. Průměr nástroje s plným plněním a maximální rychlostí: 49 mm
– Čas výměny čipu na čip: 15 s
Možnosti
– Měření obrobku: Infračervená sonda DMG PP-400
– Měření nástroje: RS NC-4
– Zařízení pro úpravu chladicí kapaliny: KM 10
Nastavení a připojení zařízení
– Povrch: méně než 2 m2
– Rozměry délka / šířka / výška (se signální lampou): 1775/1530/2253 mm
– Požadovaná délka / šířka / výška prostoru (s přístupem ke všem servisním dveřím): 4100/3700/2300 mm
– Hmotnost stroje: 1800 kg (bez zásobníku Ph 2)
– Spotřeba energie: 25 kVA
– Pracovní napětí: 400 V (N / PE) / 50 A.
– Požadovaný stlačený vzduch: 6 bar
– Průměrná spotřeba vzduchu: 20 m3 / hod.
Speciální vlastnosti DMG MORI ULTRASONIC 10 SAUER
– Portálová konstrukce s integrovaným otočným otočným stolem NC (4. a 5. osa / osa A a osa C s vodou chlazenými motory)
– Vodou chlazené vřeteno pro vysokorychlostní řezání s HSK-E 32 se 40 000 ot / min.
– Tuhé polymerně betonové těleso monoBLOCK tlumící vibrace
– Integrace technologie ULTRASONIC
– Automatizovaná manipulace s díly
– Uživatelsky přívětivé CNC řízení Řada řešení Siemens 840D
Lineární zásobník na obrobky Ph2 | 120 SAUER
Integrace Ultrasonic 10 s lineárním zásobníkem PH 2 | 120 SAUER zajišťuje automatizaci výroby a nepřerušovaný vícesměnný provoz.
Technické parametry lineárního skladu PH2 | 120
– maximální manipulační hmotnost: 2 kg
– doba výměny obrobku: méně než 55 s
– typ integrovaných palet: ITS 100 max. počet 13, ITS 50 max. počet 50, zásobník hotových dílů (FPR) max. počet 150
– jednoduchá zubní konfigurace (ITS 100 / ITS 50 / FPR): 10 / – / 150
Nejdůležitější výhody integrace s lineárním skladem
– Kompaktní integrovaný lineární zásobník
– Paralelní nakládání a vykládání surovin a hotových dílů během lisování stroje
– Bezobslužná výroba ve vícesměnném provozu
– Zákaznická konfigurace palet je možná
– Možné smíšené zpracování různých detailů
– Systém správy objednávek umožňuje snadno spravovat objednávky
Doplňkové vybavení
Emuge Franken – montážní systém PowRgrip
1. Ruční upínací jednotka PGC s příslušenstvím
2. Držáky kleštin HSK-E32 PG10 x 80 – 17ks. (vnitřní chlazení)
3. Držáky kleštin HSK-E32 PG06 x 80 – 3 ks.
Rychlost
Na stroji PGR je kleština automaticky vtlačena
držák nástroje, výměna nástroje je hotová za 10 sekund.
Kompatibilní s μ
Extrémně vysoká souosost zaručuje spolehlivost a
Opakovatelné hodnoty životnosti nástroje a vysoká kvalita povrchu
Systém PGR umožňuje upnutí stopek z karbidu wolframu a
HSS od průměru 0,2 mm
Zabezpečení
Více síly a točivého momentu než ostatní
přesné držáky
Spolehlivé
Životnost nástroje delší než 20 000 cyklů nástroje
Delší životnost nástroje
Vibrace, které jsou při obrábění přirozené, jsou
speciální speciální design rukojetí